4-रंग गियर-संचालित स्टैक-टाइप प्रिंटिंग प्रेस（TF-G04-1000 1200）

उत्पाद अवलोकन

TF-G04-1000 1200 एक उच्च प्रदर्शन वाली 4-रंग स्टैक-टाइप पूर्ण सर्वो फ्लेक्सोग्राफिक प्रेस है, जो सीमेंस तकनीक के साथ एकीकृत है और आधुनिक प्रिंटिंग उत्पादन की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई है। इसकी अधिकतम सामग्री चौड़ाई 1200 मिमी है और यह उद्योग में अग्रणी ±0.05 मिमी पंजीकरण सटीकता प्रदान करता है, जिससे विभिन्न प्रकार की सब्सट्रेट्स, जैसे प्लास्टिक फिल्में, विभिन्न प्रकार के कागज, एल्यूमिनियम फॉइल, कंपोज़िट फिल्में और नॉन-वुवन कपड़े पर असाधारण प्रिंटिंग गुणवत्ता प्रदान की जाती है। उन्नत स्टैक-टाइप फ्लेक्सोग्राफिक तकनीक पर आधारित, इसमें 4 स्वतंत्र प्रिंटिंग इकाइयाँ हैं, जिनमें से प्रत्येक अंतरराष्ट्रीय ब्रांड के सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित होती हैं, जिससे सटीक बहु-रंग पंजीकरण और स्थिर स्याही स्थानांतरण सुनिश्चित होता है। इसकी बुद्धिमान केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली और बहुमुखी विन्यास इसे विविध, बहु-विविध उत्पादन वातावरण के लिए एक आदर्श समाधान बनाता है, जो उच्च मात्रा के निरंतर उत्पादन और न्यूनतम बंद समय के साथ बार-बार जॉब बदलाव का समर्थन करता है।

तकनीकी सिद्धांत और मुख्य घटक

यह प्रेस उन्नत स्टैक-टाइप फ्लेक्सोग्राफिक तकनीक पर आधारित है, जहाँ 4 स्वतंत्र प्रिंटिंग इकाइयाँ क्रमिक रूप से ढेर की जाती हैं ताकि उच्च सटीकता वाले बहु-रंग पंजीकरण को प्राप्त किया जा सके। प्रत्येक इकाई में स्वतंत्र सर्वो मोटर्स लगाए गए हैं, जो प्लेट और इम्प्रेशन सिलेंडर को अलग-अलग संचालित करते हैं, जिससे प्रिंटिंग दबाव और पंजीकरण पर सटीक नियंत्रण सुनिश्चित होता है। एक बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड सिस्टम, सटीक सिरेमिक एनिलॉक रोलर्स के साथ मिलकर, फोटोपॉलिमर प्लेट्स पर समान स्याही स्थानांतरण सुनिश्चित करता है, जिससे विभिन्न सब्सट्रेट्स पर स्पष्ट और तेज़ प्रिंट प्राप्त होते हैं। पूरी प्रणाली को सीमेंस PLC द्वारा केंद्रीकृत रूप से प्रबंधित किया जाता है, जो उच्च सटीकता वाले फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर्स को एकीकृत करता है ताकि तनाव और पंजीकरण के लिए बंद-लूप नियंत्रण सुनिश्चित किया जा सके। यह बंद-लूप फीडबैक तंत्र उत्पादन के दौरान पैरामीटर्स को लगातार समायोजित करता है, जिससे उच्च गति पर भी स्थिर गुणवत्ता बनी रहती है। प्रेस में दो-चरण वाली बिजली से गर्म करने वाली सुखाने की प्रणाली भी है, जो मुख्य ओवन और इंटर-कलर सुखाने के विन्यास को मिलाकर स्याही के पूर्ण सुखाने को सुनिश्चित करती है, जिससे उच्च गति पर स्याही के ऑफसेट या जमाव जैसी समस्याएँ खत्म हो जाती हैं।

मुख्य तकनीकी पैरामीटर्स

1. पंजीकरण सटीकता: ±0.05 मिमी (क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर)
2. अधिकतम सामग्री चौड़ाई: 1200 मिमी (1400 मिमी और 1600 मिमी तक बढ़ाया जा सकता है, जरूरत के अनुसार)
3. डिज़ाइन गति: 120 मी/मिन
4. वास्तविक उत्पादन गति: 30–100 मी/मिन (सब्सट्रेट और डिज़ाइन की जटिलता के आधार पर)
5. प्रिंट रिपीट लंबाई: 360–1000 मिमी
6. एनिलॉक रोलर विनिर्देश: 100–1200 लाइन्स प्रति इंच, माइक्रोन स्तर की सटीकता
7. सुखाने की प्रणाली: दो-चरण वाली बिजली से गर्म करने वाली (मुख्य ओवन + इंटर-कलर सुखाने)
8. नियंत्रण प्रणाली: सीमेंस PLC के साथ बड़े पैमाने पर टचस्क्रीन केंद्रीकृत नियंत्रण
9. संगत सब्सट्रेट्स: प्लास्टिक फिल्में (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, सांस लेने वाली फिल्में), कागज (क्राफ्ट, लेपित, ऑफसेट, पतले कार्डस्टॉक), चिपकने वाले लेबल, एल्यूमिनियम फॉइल, कंपोज़िट फिल्में, नॉन-वुवन कपड़े

1. उद्योग में अग्रणी पंजीकरण सटीकता: ±0.05 मिमी क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर पंजीकरण सटीकता के साथ, स्वतंत्र मोटर्स और सटीक बॉल स्क्रू द्वारा संचालित, साथ ही फोटोइलेक्ट्रिक रोटरी एन्कोडर्स के रियल-टाइम बंद-लूप फीडबैक के साथ, यह प्रेस खाद्य और फार्मास्यूटिकल पैकेजिंग जैसे उच्च अंत वाले क्षेत्रों की कठोर पंजीकरण आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे जटिल बहु-रंग डिज़ाइनों के लिए भी स्थिर, उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट सुनिश्चित होते हैं।
2. पूर्णतः स्वचालित बुद्धिमान इम्प्रेशन नियंत्रण: प्रत्येक प्रिंटिंग इकाई में एक सिंक्रनाइज़्ड चार-सर्वो मोटर बंद-लूप लिंकेज सिस्टम है, जो स्वचालित दबाव डिटेक्शन और सुधार को सक्षम बनाता है। सभी परिचालन पैरामीटर्स स्थायी रूप से संग्रहीत होते हैं, जिससे एक-क्लिक रिकॉल संभव होता है और इकाई के व्यक्तिगत या सिंक्रनाइज़्ड एंगेजमेंट/डिसएंगेजमेंट का समर्थन किया जाता है, जिससे संचालन सरल होता है और मानवीय त्रुटियों को कम किया जाता है।
3. बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड सिस्टम: सटीक CNC-मशीन वाले मिश्र धातु चैम्बर को एंटी-स्टिक लेयर से लेपित किया गया है, और टूल-फ्री डॉक्टर ब्लेड डिज़ाइन एक-स्टेप रिप्लेसमेंट की अनुमति देता है। यह सिस्टम स्याही लीकेज को खत्म करने के लिए उत्तम सीलिंग प्रदान करता है, जिससे वर्कशॉप का वातावरण काफी सुधार होता है और स्याही का अपव्यय कम होता है।
4. एनिलॉक रोलर की एंटी-क्लोजिंग डिज़ाइन: स्वतंत्र ड्राइव मेकैनिज़्म से लैस, एनिलॉक रोलर मशीन के बंद होने या डिसएंगेजमेंट के समय स्वचालित रूप से घूमता है, जिससे स्याही के सूखने और मेष के जाम होने को रोका जाता है। यह डिज़ाइन मूल रूप से उद्योग की एक सामान्य समस्या का समाधान करता है, जिससे रखरखाव लागत और बंद समय कम होता है।
5. स्लीव त्वरित परिवर्तन संरचना: सरल फ्लिप-एंड-लोड मैकेनिज़्म तेज़ी से प्लेट स्लीव के परिवर्तन की अनुमति देता है, जिससे बदलाव का समय पारंपरिक मॉडलों की तुलना में 80% से अधिक कम हो जाता है। यह विशेष रूप से बार-बार जॉब बदलाव वाले उद्यमों के लिए फायदेमंद है, जिससे स्टार्टअप अपव्यय कम होता है और उत्पादन दक्षता बढ़ती है।
6. पूर्ण प्रक्रिया बंद-लूप तनाव नियंत्रण: अनविंड से रिविंड तक, स्वचालित तनाव डिटेक्शन और कम्पेंसेशन उच्च गति पर सामग्री के खिंचाव या ढीले होने से होने वाले पंजीकरण विचलन को रोकता है। यह स्टार्टअप से शटडाउन तक स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करता है, जिससे सामग्री का अपव्यय कम होता है और समग्र उत्पादन दक्षता बढ़ती है।
7. शक्तिशाली दो-चरण वाली बिजली से गर्म करने वाली सुखाने की प्रणाली: मुख्य ओवन और इंटर-कलर सुखाने के विन्यास का संयोजन उच्च तापमान और उच्च गति वाली हवा का प्रवाह प्रदान करता है, जिससे उच्च गति पर भी स्याही के पूर्ण सुखाने को सुनिश्चित किया जाता है। यह स्याही के ऑफसेट या जमाव जैसी समस्याओं को खत्म करता है, जिससे अधिकतम ऑपरेटिंग गति पर भी प्रिंट गुणवत्ता बनी रहती है।
8. बुद्धिमान केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली: बड़े पैमाने पर टचस्क्रीन केंद्रीकृत नियंत्रण केंद्र के रूप में सभी परिचालन पैरामीटर्स का प्रबंधन करता है, जिसमें जॉब रेसिपी संग्रह और ऐतिहासिक डेटा ट्रैकिंग भी शामिल है। यह उत्पादन बदलावों को सरल बनाता है, जिससे ऑपरेटर रिपीट जॉब्स के लिए उत्तम पैरामीटर्स को त्वरित रूप से रिकॉल कर सकते हैं और दैनिक संचालन को सरल बना सकते हैं।
9. गहरी लचीली अनुकूलन क्षमता: मानक वेब चौड़ाई 1000–1200 मिमी को आवश्यकता के अनुसार 1400 मिमी या 1600 मिमी जैसे बड़े विन्यासों में बढ़ाया जा सकता है, जिससे प्रेस विविध प्रक्रिया परिदृश्यों के अनुकूल हो सकता है और ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

लक्षित ग्राहक समूह

1. मध्यम से बड़े फ्लेक्सिबल पैकेजिंग उद्यम: विभिन्न प्रकार की सामग्री जैसे प्लास्टिक फिल्में, कागज और नॉन-वुवन कपड़े पर रोल-टू-रोल प्रिंटिंग में विशेषज्ञता रखने वाले, जिन्हें उच्च गति और उच्च मात्रा के उत्पादन क्षमता की आवश्यकता होती है।
2. उच्च सटीकता वाले क्षेत्र: खाद्य, दैनिक रसायन, फार्मास्यूटिकल और लेबल प्रिंटिंग सेगमेंट के निर्माता, जहाँ नियामक और ब्रांड आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कठोर पंजीकरण सटीकता और उच्च प्रिंट गुणवत्ता जरूरी होती है।
3. कागज उत्पाद निर्माता: कागज कप, कागज कटोरे, कागज बैग और क्राफ्ट पेपर पैकेजिंग के लिए प्रिंटिंग पर ध्यान केंद्रित करने वाले उद्यम, जिन्हें कुशल, व्यापक फॉर्मेट प्रिंटिंग समाधान की आवश्यकता होती है।
4. बहु-विविध लेबल निर्माता: दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले लेबल, श्रिंक-स्लीव लेबल और अन्य जटिल लेबल फॉर्मेट में विशेषज्ञता रखने वाले निर्माता, जिन्हें त्वरित बदलाव और सटीक पंजीकरण की आवश्यकता होती है।
5. उपकरण अपग्रेड कर रहे कारखाने: पुराने मैकेनिकल-शाफ्ट प्रेस या पुरानी सर्वो-संचालित मशीनरी को बदलने की योजना बना रहे सुविधाएँ, जो उत्पादन दक्षता और प्रिंट गुणवत्ता में सुधार करना चाहते हैं।
6. लचीले उत्पादन उद्यम: छोटी से मध्यम रन लंबाई, बार-बार जॉब बदलाव, अक्सर सामग्री स्विचिंग और मिश्रित मोड उत्पादन की विशेषता वाले व्यवसाय, जो प्रेस के त्वरित बदलाव और बहुमुखी सब्सट्रेट संगतता से लाभान्वित होते हैं।
7. विशेष अनुकूलन ऑर्डर ग्राहक: उद्यम जिन्हें औद्योगिक पैकेजिंग के लिए अत्यधिक व्यापक फॉर्मेट प्रिंटिंग (1400 मिमी+) या प्रीमियम पैकेजिंग एप्लिकेशन के लिए जटिल बहु-रंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है, जिन्हें प्रेस के अनुकूलन योग्य विन्यास का समर्थन मिलता है।

आवेदन परिदृश्य

1. फ्लेक्सिबल पैकेजिंग: खाद्य पैकेजिंग के लिए उच्च गति और उच्च मात्रा के प्रिंटिंग के लिए आदर्श है, जैसे स्नैक पाउच, स्टैंड-अप जिपर बैग, रेटॉर्ट पाउच और चीज़ थर्मोफॉर्मिंग फिल्में, साथ ही पर्सनल केयर, डिटर्जेंट, शैम्पू और कॉस्मेटिक पैकेजिंग फिल्मों के लिए प्रीमियम 10-रंग प्रिंटिंग के लिए भी आदर्श है।
2. पर्सनल केयर उत्पाद: हाइजीन उत्पादों के लिए उच्च क्षमता वाले निरंतर उत्पादन का समर्थन करता है, जिसमें सांस लेने वाली डायपर फिल्में और सैनिटरी नैपकिन पैकेजिंग शामिल हैं, जिससे विशेष सब्सट्रेट्स पर स्थिर प्रिंट गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
3. कागज उत्पाद प्रिंटिंग: कागज कप/कटोरे के बेस स्टॉक के लिए बड़ी मात्रा में प्री-प्रिंटिंग, क्राफ्ट पेपर बैग और पेपर-प्लास्टिक कंपोज़िट बैग के लिए उच्च गति प्रिंटिंग, साथ ही पतले कार्डस्टॉक और लेपित कागज के लिए वेब-फीड प्रिंटिंग का समर्थन करता है।
4. लेबलिंग: दैनिक रसायन, खाद्य और फार्मास्यूटिकल उत्पादों के लिए दबाव-संवेदनशील लेबल के बड़े पैमाने पर उत्पादन का समर्थन करता है, साथ ही श्रिंक-स्लीव लेबल के लिए निरंतर प्रिंटिंग और सटीक पंजीकरण का समर्थन करता है।
5. फार्मास्यूटिकल और औद्योगिक पैकेजिंग: चिकित्सा पैकेजिंग के लिए उच्च दक्षता वाले व्यापक फॉर्मेट उत्पादन का समर्थन करता है, जैसे फार्मास्यूटिकल कंपोज़िट फिल्में और ब्लिस्टर फॉइल कंपोज़िट, साथ ही कृषि/खाद उत्पादों के लिए पैकेजिंग फिल्में, जो उद्योग के कठोर मानकों को पूरा करती है।
6. कॉर्गेटेड प्री-प्रिंटिंग: उच्च अंत वाले कॉर्गेटेड बॉक्स लाइनरबोर्ड के प्री-प्रिंटिंग के लिए उद्योग में अग्रणी समाधान के रूप में कार्य करता है, जिससे प्रीमियम कॉर्गेटेड पैकेजिंग के लिए तेज़, स्थिर प्रिंट सुनिश्चित होते हैं।
7. नॉन-वुवन और विशेष सामग्री: इको-फ्रेंडली नॉन-वुवन शॉपिंग बैग, मेडिकल-ग्रेड नॉन-वुवन और एल्यूमिनियम फॉइल कागज जैसे विशेष सब्सट्रेट्स पर उच्च गति प्रिंटिंग का समर्थन करता है, जिससे निकी मार्केट के लिए उत्पादन क्षमता बढ़ती है।
8. प्रीमियम पैकेजिंग: तंबाकू और शराब पैकेजिंग के लिए एलीट ऑर्डर का समर्थन करता है, जहाँ पंजीकरण सटीकता और सौंदर्य गुणवत्ता सर्वोपरि होती है, जिससे ब्रांड के सर्वोच्च मानकों को पूरा करने वाले प्रिंट प्राप्त होते हैं।
9. विशेष व्यापक फॉर्मेट उत्पादन: अत्यधिक व्यापक औद्योगिक पैकेजिंग फिल्मों के लिए विशेष निर्माण का समर्थन करता है, जिससे ग्राहकों की अनूठी आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर पैकेजिंग समाधान का आयोजन किया जा सकता है।

उद्योग में समस्याओं का समाधान

1. पुराने मॉडलों पर धीमी गति और डेडलाइन्स का चूक: उद्योग में अग्रणी डिज़ाइन गति 120 मी/मिन और वास्तविक प्रिंटिंग गति 100 मी/मिन तक होने के साथ, यह प्रेस एक विशाल क्षमता वृद्धि प्रदान करता है, जिससे उद्यम तात्कालिक, बड़े पैमाने पर ऑर्डर को आसानी से संभाल सकते हैं और तंग डिलीवरी शेड्यूल को पूरा कर सकते हैं।
2. स्टॉप-फॉर-स्प्लाइसिंग के कारण उत्पादन की निरंतरता की कमी: दो-स्टेशन वाली पूर्णतः स्वचालित नॉन-स्टॉप स्प्लाइसिंग सिस्टम के साथ (250 मी/मिन या उससे अधिक गति के लिए सक्षम), यह 24 घंटे निरंतर, बिना रुके उत्पादन की अनुमति देता है, जिससे सामग्री स्प्लाइसिंग के कारण होने वाला बंद समय खत्म हो जाता है और समग्र आउटपुट अधिकतम होता है।
3. लंबे बदलाव के समय और उच्च स्टार्टअप सामग्री अपव्यय: प्री-पंजीकरण सुविधा मशीन को स्टार्टअप के कुछ सेकंड के भीतर सिंक्रनाइज़्ड प्रिंटिंग प्राप्त करने की अनुमति देती है, और स्लीव-टाइप त्वरित परिवर्तन संरचना बदलाव की दक्षता को काफी सुधारती है और सामग्री के नुकसान को कम करती है, जिससे उत्पादन लागत कम होती है और उत्पादन दक्षता बढ़ती है।
4. प्रिंटिंग दोषों का विलंबित पता लगाना: जर्मन BST ऑनलाइन वीडियो निरीक्षण प्रणाली के साथ एकीकृत, यह दोषों जैसे गायब प्रिंट या सफेद धब्बों का रियल-टाइम निरीक्षण करता है, तत्काल चेतावनी प्रदान करता है और ऑपरेटर को तुरंत समायोजन करने की अनुमति देता है, जिससे दोषपूर्ण उत्पादों को कम किया जाता है और अपव्यय कम होता है।
5. स्याही का छिड़काव और श्रमसाध्य सफाई: बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड्स, पूरी तरह से बंद स्याही मार्ग, स्वचालित स्याही चैम्बर सफाई और केंद्रीकृत अपव्यय स्याही रिकवरी प्रणाली वर्कशॉप के वातावरण को काफी सुधारती है, स्याही के अपव्यय को कम करती है और मैन्युअल सफाई श्रम को कम करती है।
6. एनिलॉक रोलर का बार-बार जाम होना और उच्च रखरखाव लागत: नवीन एंटी-क्लोजिंग डिज़ाइन एनिलॉक रोलर को मशीन के बंद होने या डिसएंगेजमेंट के समय स्वचालित रूप से घूमने की अनुमति देता है, जिससे स्याही के सूखने और मेष के जाम होने को रोका जाता है। यह मूल रूप से एनिलॉक जाम के मूल कारण को खत्म करता है, जिससे रखरखाव की आवृत्ति और लागत कम होती है।
7. उच्च गति पर असमाप्त सुखाने और स्याही के ऑफसेट: मुख्य सुखाने ओवन और कई इंटर-कलर उच्च शक्ति वाली हॉट एयर सिस्टम के संयोजन से स्याही के पूर्ण सुखाने को सुनिश्चित किया जाता है, जिससे ऑफसेट और स्याही के जमाव को रोका जाता है और अधिकतम ऑपरेटिंग गति पर भी स्थिर प्रिंट गुणवत्ता बनी रहती है।
8. रिपीट जॉब्स के लिए पैरामीटर्स को याद रखने में कठिनाई: टचस्क्रीन पर केंद्रीकृत रेसिपी संग्रह और ऐतिहासिक डेटा लॉगिंग एक-क्लिक रिस्टोरेशन को उत्तम उत्पादन पैरामीटर्स तक सुनिश्चित करता है, जिससे जॉब बदलाव सरल होता है और रिपीट ऑर्डर के लिए स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
9. बिक्री के बाद की धीमी प्रतिक्रिया जिससे डिलीवरी में देरी होती है: रिमोट डायग्नोस्टिक क्षमता इंजीनियरों को ऑनलाइन समस्याओं का निदान करने की अनुमति देती है, जिससे बंद समय काफी कम होता है और उत्पादन शेड्यूल पर प्रभाव कम होता है।
10. निश्चित चौड़ाई या रंग सीमाओं के कारण ऑर्डर का खोना: मॉड्यूलर आर्किटेक्चर वेब चौड़ाई और रंग इकाइयों के आवश्यकता के अनुसार विस्तार की अनुमति देता है, जिससे एक ही मशीन विविध प्रक्रिया परिदृश्यों के अनुकूल हो सकती है और ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, जिससे उद्यम अधिक व्यावसायिक अवसरों को पकड़ सकते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: TF-G04-1000 1200 किन सब्सट्रेट्स के साथ संगत है?
A: यह प्रेस प्लास्टिक फिल्में (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, सांस लेने वाली फिल्में), विभिन्न प्रकार के कागज (क्राफ्ट, लेपित, ऑफसेट, पतले कार्डस्टॉक), चिपकने वाले लेबल, एल्यूमिनियम फॉइल, कंपोज़िट फिल्में और नॉन-वुवन कपड़े सहित विविध सब्सट्रेट्स के साथ संगत है।
Q2: यह प्रेस ±0.05 मिमी पंजीकरण सटीकता कैसे प्राप्त करता है?
A: पंजीकरण सटीकता स्वतंत्र मोटर्स और सटीक बॉल स्क्रू द्वारा क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर पंजीकरण को संचालित करने के साथ-साथ फोटोइलेक्ट्रिक रोटरी एन्कोडर्स के रियल-टाइम बंद-लूप फीडबैक के साथ प्राप्त होती है, जो पैरामीटर्स को लगातार समायोजित करता है ताकि सटीक संरेखण बनी रहे।
Q3: क्या यह प्रेस व्यापक वेब चौड़ाई के अनुकूल हो सकता है?
A: हाँ, मानक वेब चौड़ाई 1000–1200 मिमी को आवश्यकता के अनुसार 1400 मिमी या 1600 मिमी जैसे बड़े विन्यासों में बढ़ाया जा सकता है, जिससे विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के लिए लचीली अनुकूलन क्षमता प्रदान की जाती है।
Q4: एंटी-क्लोजिंग एनिलॉक रोलर डिज़ाइन कैसे काम करता है?
A: एनिलॉक रोलर में एक स्वतंत्र ड्राइव मेकैनिज़्म लगाया गया है, जो मशीन के बंद होने या डिसएंगेजमेंट के समय स्वचालित रूप से घूमता है। यह स्याही के सूखने और मेष के जाम होने को रोकता है, जिससे उद्योग की एक सामान्य समस्या का समाधान होता है और रखरखाव लागत कम होती है।
Q5: यह प्रेस की वास्तविक उत्पादन गति क्या है?
A: वास्तविक उत्पादन गति 30–100 मी/मिन है, जो सब्सट्रेट के प्रकार और प्रिंटिंग डिज़ाइन की जटिलता के आधार पर भिन्न होती है। डिज़ाइन गति 120 मी/मिन है, जिससे उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए पर्याप्त क्षमता प्रदान की जाती है।