10-रंग गियर-संचालित स्टैक-टाइप प्रिंटिंग प्रेस（TF-G10-1000 1200）

उत्पाद का अवलोकन

TF-G10-1000 1200 एक अत्यंत अनुकूलनीय 10-रंग स्टैक-टाइप पूर्ण सर्वो फ्लेक्सोग्राफिक प्रेस है, जो उन्नत सीमेंस तकनीक से एकीकृत है। यह 1200 मिमी की अधिकतम सामग्री चौड़ाई और उद्योग में अग्रणी ±0.05 मिमी पंजीकरण सटीकता के साथ, विस्तृत विविधता वाले सब्सट्रेट्स पर उच्च गुणवत्ता वाली, सटीक बहु-रंग प्रिंटिंग प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्लास्टिक फिल्मों और विभिन्न प्रकार के कागजों से लेकर एल्यूमिनियम फॉइल और नॉन-वुवन कपड़ों तक, यह प्रेस विविध उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप निर्बाध रूप से अनुकूलित होता है, जिससे यह मध्यम से बड़े फ्लेक्सिबल पैकेजिंग उद्यमों, उच्च सटीकता वाले क्षेत्रों और बहु-विविधता वाले उत्पादन वातावरणों के लिए एक बहुमुखी समाधान बन जाता है।

उन्नत स्टैक-टाइप फ्लेक्सोग्राफिक तकनीक पर आधारित, TF-G10-1000 1200 उच्च सटीकता वाले बहु-रंग पंजीकरण को प्राप्त करने के लिए क्रमिक रूप से स्टैक किए गए 4 स्वतंत्र प्रिंटिंग इकाइयों का उपयोग करता है। प्रत्येक इकाई में अंतरराष्ट्रीय ब्रांड के सर्वो मोटर्स लगाए गए हैं, जो प्लेट और इम्प्रेशन सिलेंडरों को स्वतंत्र रूप से चलाते हैं, जिससे प्रत्येक प्रिंटिंग चरण पर सटीक नियंत्रण सुनिश्चित होता है। एक बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड सिस्टम, सटीक सिरेमिक एनिलॉक रोलर्स के साथ मिलकर काम करता है, जो फोटोपॉलिमर प्लेटों पर समान रूप से स्याही के स्थानांतरण को सुनिश्चित करता है, ताकि सब्सट्रेट की सटीक और समान प्रिंटिंग सुनिश्चित हो सके।

पूरी प्रणाली को सीमेंस PLC द्वारा केंद्रीकृत रूप से प्रबंधित किया जाता है, जो बंद-लूप तनाव और पंजीकरण नियंत्रण के लिए उच्च सटीकता वाले फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर्स को एकीकृत करता है। यह सेटअप रीयल-टाइम समायोजन सुनिश्चित करता है, जिससे उच्च गति वाले उत्पादन के दौरान भी पंजीकरण विचलन को कम किया जाता है। 120 मी/मिनट की डिज़ाइन गति (वास्तविक उत्पादन गति सब्सट्रेट और डिज़ाइन की जटिलता के आधार पर 30–100 मी/मिनट के बीच होती है), 360–1000 मिमी की प्रिंट रिपीट लंबाई, और माइक्रोन स्तर की सटीकता के साथ 100–1200 लाइन्स प्रति इंच तक समर्थन करने वाले एनिलॉक रोलर्स के साथ, यह प्रेस गति, सटीकता और लचीलेपन का संतुलन बनाता है। एक दो-चरण वाला इलेक्ट्रिक हीटिंग ड्राइंग सिस्टम उच्च गति पर स्याही के पूर्ण सूखने को सुनिश्चित करके प्रदर्शन को और बढ़ाता है, जिससे स्याही के ऑफसेट होने और प्रिंट की गुणवत्ता को बनाए रखने में महत्वपूर्ण रूप से मदद मिलती है।

1. उद्योग में अग्रणी ±0.05 मिमी पंजीकरण सटीकता: क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों पंजीकरण स्वतंत्र मोटर्स और सटीक बॉल स्क्रू द्वारा संचालित होते हैं, जिन्हें फोटोइलेक्ट्रिक रोटरी एन्कोडर्स के रीयल-टाइम बंद-लूप फीडबैक के साथ जोड़ा गया है। यह खाद्य और फार्मास्यूटिकल पैकेजिंग जैसे उच्च-अंत क्षेत्रों की कठोर पंजीकरण आवश्यकताओं को पूरा करता है, जहाँ छोटे विचलन भी उत्पाद की सुरक्षा और ब्रांड की अखंडता को खतरे में डाल सकते हैं।
2. पूर्णतः स्वचालित बुद्धिमान इम्प्रेशन नियंत्रण: प्रत्येक इकाई में एक सिंक्रोनाइज़्ड चार-सर्वो मोटर बंद-लूप लिंकेज है, जो स्वचालित दबाव का पता लगाने और सुधार करने की क्षमता प्रदान करता है। परिचालन मापदंडों को स्थायी रूप से संग्रहीत किया जाता है, जिससे एक क्लिक में उन्हें फिर से लागू किया जा सकता है, जिससे व्यक्तिगत और सिंक्रोनाइज़्ड इकाइयों के एंगेजमेंट/डिसएंगेजमेंट का समर्थन होता है, जिससे उत्पादन प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित किया जा सकता है।
3. बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड सिस्टम: सटीक CNC-मशीन वाले मिश्र धातु के चैम्बर को एंटी-स्टिक कोटिंग से समाप्त किया गया है, और टूल-फ्री डॉक्टर ब्लेड डिज़ाइन एक कदम में बदलाव की अनुमति देता है। यह स्याही के लीक होने को रोकने के लिए उच्चतम सीलिंग प्रदान करता है, जिससे कार्यशाला के वातावरण में काफी सुधार होता है और रखरखाव का समय कम होता है।
4. एनिलॉक रोलर का एंटी-क्लॉगिंग डिज़ाइन: स्वतंत्र ड्राइव मेकैनिज़्म से लैस, एनिलॉक रोलर मशीन के रुकने या डिसएंगेजमेंट के दौरान स्वतः घूमता है। यह उद्योग में आम समस्या स्याही के सूखने और मेष के अवरुद्ध होने को मूल रूप से खत्म करता है, जिससे डाउनटाइम कम होता है और स्याही के स्थानांतरण की समान प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
5. स्लीव त्वरित-परिवर्तन संरचना: एक सरल फ्लिप-एंड-लोड मेकैनिज़्म के माध्यम से प्लेट स्लीव के त्वरित परिवर्तन के लिए डिज़ाइन की गई, यह संरचना पारंपरिक मॉडलों की तुलना में परिवर्तन के समय को 80% से अधिक कम करती है। यह विशेष रूप से उन उद्यमों के लिए फायदेमंद है जो छोटी से मध्यम रन लंबाई और बार-बार जॉब बदलाव का सामना करते हैं।
6. पूर्ण प्रक्रिया बंद-लूप तनाव नियंत्रण: अनविंड से रिविंड तक स्वचालित तनाव का पता लगाने और समायोजन करने से उच्च गति पर सामग्री के खिंचाव या ढीला होने के कारण होने वाले पंजीकरण विचलन को रोका जाता है। यह स्टार्टअप के समय स्थिर परिचालन सुनिश्चित करता है, सामग्री की बर्बादी को कम करता है और उत्पादन रन के दौरान स्थिर प्रिंट की गुणवत्ता को बनाए रखता है।
7. शक्तिशाली दो-चरण वाला इलेक्ट्रिक ड्राइंग सिस्टम: मुख्य ओवन और इंटर-कलर ड्राइंग कॉन्फ़िगरेशन दोनों के साथ, उच्च तापमान और उच्च गति वाली हवा का प्रवाह उच्च गति वाले उत्पादन के दौरान स्याही के पूर्ण सूखने को सुनिश्चित करता है। यह स्याही के ऑफसेट या जमाव की समस्याओं को खत्म करता है, यहाँ तक कि अवशोषणकारी या अवशोषणकारी नहीं होने वाले सब्सट्रेट्स पर प्रिंट करते समय भी।
8. बुद्धिमान केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली: एक बड़े पैमाने का टचस्क्रीन केंद्रीकृत रूप से सभी परिचालन मापदंडों का प्रबंधन करता है, जिसमें जॉब रेसिपी संग्रह और ऐतिहासिक डेटा ट्रैकिंग शामिल है। यह उत्पादन परिवर्तनों को सुव्यवस्थित करता है, मानवीय त्रुटियों को कम करता है और जटिल बहु-रंग प्रिंटिंग कार्यों के लिए कार्यप्रवाह प्रबंधन को सरल बनाता है।
9. गहरा लचीला अनुकूलन: 1000–1200 मिमी की मानक वेब चौड़ाई को आवश्यकता के अनुसार 1400 मिमी या 1600 मिमी जैसे बड़े स्पेसिफिकेशन में विस्तारित किया जा सकता है, जिससे अत्यंत व्यापक फॉर्मेट प्रिंटिंग की आवश्यकता वाले विशेष कस्टम-ऑर्डर ग्राहकों को सेवा दी जा सकती है।

TF-G10-1000 1200 अत्यंत लचीला है, विविध उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप विस्तृत विविधता वाले सामग्री के साथ अनुकूलित होता है। इनमें प्लास्टिक फिल्में जैसे PE, OPP, BOPP, CPP, PET और श्वसनकारी फिल्में; विभिन्न प्रकार के कागज जैसे क्राफ्ट, कोटेड, ऑफसेट और पतले कार्डस्टॉक; चिपकने वाले लेबल; एल्यूमिनियम फॉइल; कंपोजिट फिल्में; और नॉन-वुवन कपड़े शामिल हैं। इस व्यापक सब्सट्रेट अनुकूलन के कारण यह उन उद्यमों के लिए आदर्श है जो मिश्रित मोड उत्पादन और बार-बार सामग्री परिवर्तन का सामना करते हैं।

1. मध्यम से बड़े फ्लेक्सिबल पैकेजिंग उद्यम: विभिन्न सामग्री जैसे प्लास्टिक फिल्में, कागज और नॉन-वुवन कपड़े पर रोल-टू-रोल प्रिंटिंग में विशेषज्ञता रखने वाले ये उद्यम प्रेस की उच्च गति, सटीकता और सब्सट्रेट लचीलेपन से लाभान्वित होते हैं।
2. उच्च सटीकता वाले क्षेत्र: खाद्य, दैनिक रसायन, फार्मास्यूटिकल्स और लेबल प्रिंटिंग जैसे उच्च मांग वाले सेगमेंट को सेवा देने वाले निर्माता इस प्रेस की ±0.05 मिमी पंजीकरण सटीकता का उपयोग करते हैं, जिससे कठोर गुणवत्ता और सुरक्षा मानकों को पूरा किया जा सकता है।
3. कागज उत्पाद निर्माता: कागज कप, कागज कटोरे, कागज बैग और क्राफ्ट पेपर पैकेजिंग के लिए प्रिंटिंग पर ध्यान केंद्रित करने वाले उद्यम इस प्रेस की बड़ी चौड़ाई क्षमता और उच्च गति वाले उत्पादन का लाभ उठाते हैं, जिससे बड़ी मात्रा में प्री-प्रिंटिंग कार्यों को संभाला जा सकता है।
4. बहु-विविधता वाले लेबल निर्माता: दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले लेबल, श्रिंक-स्लीव लेबल और अन्य जटिल लेबल प्रारूपों में विशेषज्ञता रखने वाले निर्माता इस प्रेस की त्वरित-परिवर्तन संरचना और केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करते हैं, जिससे बार-बार जॉब बदलाव को कुशलता से संभाला जा सकता है।
5. उपकरण अपग्रेड कर रहे कारखाने: जो अप्रचलित मैकेनिकल-शाफ्ट प्रेस या पुरानी सर्वो-संचालित मशीनरी को बदलने की योजना बना रहे हैं, वे इस उन्नत पूर्ण सर्वो फ्लेक्सोग्राफिक प्रेस को अपनाकर उत्पादन दक्षता और प्रिंट की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं।
6. लचीले उत्पादन वाले उद्यम: जो छोटी से मध्यम रन लंबाई, बार-बार जॉब बदलाव, उच्च आवृत्ति वाले सामग्री परिवर्तन और मिश्रित मोड उत्पादन की विशेषताओं से चिह्नित हैं, वे इस प्रेस की लचीलेपन, त्वरित परिवर्तन समय और अनुकूलनीय सेटिंग्स से लाभान्वित होते हैं।
7. विशेष कस्टम-ऑर्डर ग्राहक: जिनकी औद्योगिक पैकेजिंग के लिए अत्यंत व्यापक फॉर्मेट प्रिंटिंग (1400 मिमी+) या प्रीमियम पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए जटिल बहु-रंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है, वे इस प्रेस के गहरे लचीले अनुकूलन विकल्पों का लाभ उठा सकते हैं।

1. फ्लेक्सिबल पैकेजिंग: यह प्रेस खाद्य पैकेजिंग के लिए उच्च गति और बड़ी मात्रा में प्रिंटिंग में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है, जैसे स्नैक पैकेट, स्टैंड-अप जिपर बैग, रेटॉर्ट पैकेट और चीज़ थर्मोफॉर्मिंग फिल्में। यह व्यक्तिगत देखभाल, डिटर्जेंट, शैम्पू और कॉस्मेटिक पैकेजिंग फिल्मों के लिए 10-रंग प्रीमियम प्रिंटिंग का भी समर्थन करता है, जिससे जीवंत और सटीक ग्राफिक्स प्रदान करता है।
2. व्यक्तिगत देखभाल उत्पाद: यह हाइजीन उत्पादों के लिए बड़ी क्षमता और निरंतर उत्पादन की सुविधा प्रदान करता है, जैसे श्वसनकारी डायपर फिल्में और सैनिटरी नैपकिन पैकेजिंग, जहाँ स्थिर प्रिंट की गुणवत्ता और तेज़ उत्पादन गति आवश्यक है।
3. कागज उत्पाद प्रिंटिंग: कागज उत्पाद निर्माताओं के लिए, यह प्रेस कागज कप/कटोरे के बेस स्टॉक के लिए बड़ी मात्रा में प्री-प्रिंटिंग, क्राफ्ट पेपर बैग और कागज-प्लास्टिक कंपोजिट बैग के लिए उच्च गति वाले प्रिंटिंग, और पतले कार्डस्टॉक और कोटेड कागज के लिए वेब-फीड प्रिंटिंग का भी समर्थन करता है।
4. लेबलिंग: यह दैनिक रसायन, खाद्य और फार्मास्यूटिकल उत्पादों के लिए दबाव-संवेदनशील लेबल के बड़े पैमाने पर उत्पादन का समर्थन करता है, साथ ही श्रिंक-स्लीव लेबल के लिए निरंतर प्रिंटिंग का भी समर्थन करता है, जिससे इन क्षेत्रों की उच्च सटीकता वाली आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
5. फार्मास्यूटिकल और औद्योगिक पैकेजिंग: यह प्रेस चिकित्सा पैकेजिंग के लिए उच्च दक्षता और व्यापक फॉर्मेट उत्पादन का भी समर्थन करता है, जैसे फार्मास्यूटिकल कंपोजिट फिल्में और ब्लिस्टर फॉइल कंपोजिट, साथ ही कृषि/खाद उत्पादों के लिए पैकेजिंग फिल्में, जिससे उद्योग मानकों के अनुरूप उत्पादन सुनिश्चित होता है।
6. कॉर्गेटेड प्री-प्रिंटिंग: एक उद्योग में अग्रणी प्रीमियम कॉर्गेटेड पैकेजिंग के लिए, यह कॉर्गेटेड बॉक्स लाइनरबोर्ड के उच्च गुणवत्ता वाले प्री-प्रिंटिंग का भी समर्थन करता है, जिससे उच्च मूल्य वाले उत्पादों के लिए तेज़ और स्थिर ग्राफिक्स प्रदान किया जा सकता है।
7. नॉन-वुवन और विशेष सामग्री: यह विशेष सामग्री पर उच्च गति वाले प्रिंटिंग का भी समर्थन करता है, जैसे पर्यावरण-अनुकूल नॉन-वुवन शॉपिंग बैग, चिकित्सा-ग्रेड नॉन-वुवन और एल्यूमिनियम फॉइल कागज, जिससे इसकी उपयोगिता पारंपरिक पैकेजिंग से परे बढ़ जाती है।
8. प्रीमियम पैकेजिंग: तंबाकू और शराब पैकेजिंग के अभिजात वर्ग के ऑर्डर के लिए, जहाँ पंजीकरण सटीकता और सौंदर्य गुणवत्ता अत्यंत महत्वपूर्ण है, यह प्रेस ब्रांड इमेज को बढ़ाने वाले सटीक और उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट प्रदान करता है।
9. कस्टम व्यापक फॉर्मेट उत्पादन: यह विशेष निर्माण के लिए अत्यंत व्यापक औद्योगिक पैकेजिंग फिल्मों के लिए सेवा प्रदान करता है, जिससे बड़े फॉर्मेट प्रिंटिंग की आवश्यकता वाले ग्राहकों की विशेष जरूरतों को पूरा किया जा सकता है।

1. खराब पंजीकरण सटीकता: पारंपरिक प्रिंटिंग प्रेस अक्सर खाद्य और फार्मास्यूटिकल पैकेजिंग जैसे उच्च-अंत क्षेत्रों की कठोर पंजीकरण आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ होते हैं। TF-G10-1000 1200 की ±0.05 मिमी सटीकता और बंद-लूप फीडबैक सिस्टम इस समस्या को खत्म करता है, जिससे स्थिर और सटीक प्रिंट सुनिश्चित होता है।
2. त्वरित परिवर्तन समय: पारंपरिक प्रेस के साथ बार-बार जॉब बदलाव के कारण बड़ा डाउनटाइम हो सकता है। स्लीव त्वरित-परिवर्तन संरचना परिवर्तन के समय को 80% से अधिक कम करती है, जिससे डाउनटाइम कम होता है और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
3. स्याही का अवरुद्ध होना और लीक होना: एनिलॉक रोलर का अवरुद्ध होना और स्याही का लीक होना उद्योग में आम समस्याएं हैं, जो उत्पादन को बाधित करती हैं और कार्यशाला के वातावरण को नुकसान पहुंचाती हैं। एंटी-क्लॉगिंग एनिलॉक रोलर डिज़ाइन और बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड सिस्टम इन समस्याओं का समाधान करते हैं, जिससे रखरखाव कम होता है और कार्यस्थल की सुरक्षा में सुधार होता है।
4. अस्थिर स्याही का सूखना: उच्च गति वाले उत्पादन के कारण स्याही का अधूरा सूखना हो सकता है, जिससे स्याही का ऑफसेट होने और प्रिंट की गुणवत्ता खराब होने की समस्या उत्पन्न होती है। दो-चरण वाला इलेक्ट्रिक ड्राइंग सिस्टम उच्च गति पर स्याही के पूर्ण सूखने को सुनिश्चित करता है, जिससे यह समस्या खत्म होती है।
5. सीमित सब्सट्रेट अनुकूलन: कई प्रेस विशेष सब्सट्रेट्स तक ही सीमित होते हैं, जिससे उत्पादन की लचीलेपन पर बाधा लगती है। TF-G10-1000 1200 की विस्तृत सामग्री अनुकूलन क्षमता उद्यमों को विविध ऑर्डर का सामना करने की सुविधा प्रदान करती है, बिना कई मशीनों में निवेश किए।
6. पुरानी नियंत्रण प्रणाली: पुरानी मशीनरी अक्सर बुद्धिमान नियंत्रण सुविधाओं से वंचित होती है, जिससे मानवीय त्रुटियां और अनुचित उत्पादन होता है। केंद्रीकृत टचस्क्रीन नियंत्रण प्रणाली जिसमें जॉब रेसिपी संग्रह शामिल है, संचालन को सरल बनाती है और त्रुटियों को कम करती है।

Q1: TF-G10-1000 1200 की अधिकतम उत्पादन गति क्या है?
A: इस प्रेस की डिज़ाइन गति 120 मी/मिनट है, जबकि वास्तविक उत्पादन गति सब्सट्रेट के प्रकार और डिज़ाइन की जटिलता के आधार पर 30–100 मी/मिनट के बीच होती है।
Q2: क्या इस प्रेस को व्यापक वेब चौड़ाई के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
A: हाँ, 1000–1200 मिमी की मानक वेब चौड़ाई को 1400 मिमी या 1600 मिमी जैसे बड़े स्पेसिफिकेशन में विस्तारित किया जा सकता है, जिससे कस्टम अत्यंत व्यापक फॉर्मेट प्रिंटिंग की आवश्यकता को पूरा किया जा सकता है।
Q3: यह प्रेस सटीक पंजीकरण कैसे सुनिश्चित करता है?
A: यह क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर पंजीकरण के लिए स्वतंत्र मोटर्स और सटीक बॉल स्क्रू का उपयोग करता है, जिन्हें फोटोइलेक्ट्रिक रोटरी एन्कोडर्स के रीयल-टाइम बंद-लूप फीडबैक के साथ जोड़ा गया है, जिससे उद्योग में अग्रणी ±0.05 मिमी पंजीकरण सटीकता प्राप्त होती है।
Q4: यह प्रेस किन सब्सट्रेट्स के साथ अनुकूलित है?
A: यह प्लास्टिक फिल्मों (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, श्वसनकारी फिल्में), विभिन्न प्रकार के कागज, चिपकने वाले लेबल, एल्यूमिनियम फॉइल, कंपोजिट फिल्में और नॉन-वुवन कपड़ों सहित विस्तृत विविधता वाले सब्सट्रेट्स का समर्थन करता है।
Q5: यह प्रेस परिवर्तन के समय को कैसे कम करता है?
A: स्लीव त्वरित-परिवर्तन संरचना एक सरल फ्लिप-एंड-लोड मेकैनिज़्म के माध्यम से प्लेट स्लीव के त्वरित परिवर्तन की अनुमति देती है, जिससे परिवर्तन के समय को पारंपरिक मॉडलों की तुलना में 80% से अधिक कम किया जा सकता है।