2-रंग सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव्ड स्टैक-टाइप प्रिंटिंग प्रेस（TF-B02-1000 1200）

उत्पाद अवलोकन

TF-B02-1000 1200, सीमेंस तकनीक से एकीकृत एक उच्च प्रदर्शन वाला 2-रंग स्टैक-टाइप पूर्ण सर्वो फ्लेक्सोग्राफिक प्रेस है, जो आधुनिक प्रिंटिंग उत्पादन की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रेस में 1200 मिमी की अधिकतम सामग्री चौड़ाई और उद्योग के अग्रणी ±0.05 मिमी रजिस्ट्रेशन सटीकता के साथ, यह प्लास्टिक फिल्मों, विभिन्न कागजों, एल्यूमिनियम फ़ॉइल्स और नॉन-वुवन कपड़ों सहित विस्तृत सब्सट्रेट की श्रेणी में असाधारण प्रिंटिंग गुणवत्ता प्रदान करता है। उन्नत स्टैक-टाइप फ्लेक्सोग्राफिक तकनीक पर आधारित, इसमें 2 स्वतंत्र क्रमिक रूप से स्टैक किए गए प्रिंटिंग इकाइयाँ हैं, जिनमें से प्रत्येक में अंतरराष्ट्रीय ब्रांड के सर्वो मोटर्स लगे हुए हैं, जो प्लेट और इम्प्रेशन सिलेंडरों के सटीक नियंत्रण के लिए जिम्मेदार हैं, जिससे प्रत्येक प्रिंट कार्य के लिए उच्च सटीकता वाले बहु-रंग रजिस्ट्रेशन का आश्वासन मिलता है।

TF-B02-1000 1200 के मूल में उन्नत स्टैक-टाइप फ्लेक्सोग्राफिक तकनीक है, जो 2 प्रिंटिंग इकाइयों को ऊर्ध्वाधर स्टैक में व्यवस्थित करके दक्ष बहु-रंग प्रिंटिंग की सुविधा प्रदान करती है। प्रत्येक इकाई में स्वतंत्र सर्वो मोटर्स का उपयोग प्लेट और इम्प्रेशन सिलेंडरों को चलाने के लिए किया जाता है, जिससे यांत्रिक लिंकेज त्रुटियों को खत्म करके प्रत्येक प्रिंटिंग चरण पर सटीक नियंत्रण सुनिश्चित किया जाता है। एक बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड सिस्टम, सटीक सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर्स के साथ मिलकर, फोटोपॉलिमर प्लेटों पर समान रूप से स्याही के स्थानांतरण को सुनिश्चित करता है, जिससे विभिन्न सब्सट्रेट पर स्थिर और सटीक प्रिंटिंग सुनिश्चित होती है। पूरी प्रणाली को सीमेंस PLC द्वारा केंद्रीकृत रूप से प्रबंधित किया जाता है, जो उच्च-सटीकता वाले फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर्स को एकीकृत करता है, जिससे तनाव और रजिस्ट्रेशन के बंद-लूप नियंत्रण का आश्वासन मिलता है। यह बंद-लूप सिस्टम रीयल-टाइम फीडबैक प्रदान करता है, जिससे प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान, यहाँ तक कि उच्च उत्पादन गति पर भी, स्थिर तनाव और सटीक रजिस्ट्रेशन को बनाए रखने के लिए पैरामीटर्स को गतिशील रूप से समायोजित किया जाता है।

1. डिज़ाइन गति: 150 मी/मिन (वास्तविक उत्पादन गति 30–130 मी/मिन के बीच होती है, जो सब्सट्रेट के प्रकार और डिज़ाइन की जटिलता पर निर्भर करती है)
2. अधिकतम सामग्री चौड़ाई: 1200 मिमी
3. प्रिंट रिपीट लंबाई: 360–1000 मिमी
4. रजिस्ट्रेशन सटीकता: ±0.05 मिमी
5. एनिलॉक्स रोलर विशेषता: 100–1200 लाइन्स प्र इंच, माइक्रोन स्तर की सटीकता के साथ
6. सुखाने की प्रणाली: द्विचरण विद्युत हीटिंग सुखाने की प्रणाली, जिसमें मुख्य ओवन और इंटर-कलर सुखाने के विकल्प शामिल हैं
7. अनुकूलित सब्सट्रेट: प्लास्टिक फिल्में (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, श्वासयोग्य फिल्में), विभिन्न कागज (क्राफ़्ट, लेपित, ऑफ़सेट, पतला कार्डस्टॉक), चिपकने वाले लेबल, एल्यूमिनियम फ़ॉइल्स, कंपोज़िट फिल्में, नॉन-वुवन कपड़े
8. नियंत्रण प्रणाली: सीमेंस PLC के साथ बड़े पैमाने पर टचस्क्रीन केंद्रीकृत नियंत्रण

1. उद्योग के अग्रणी ±0.05 मिमी रजिस्ट्रेशन सटीकता: क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रजिस्ट्रेशन दोनों स्वतंत्र मोटर्स और सटीक बॉल स्क्रू द्वारा संचालित होते हैं, जिन्हें फोटोइलेक्ट्रिक रोटरी एन्कोडर्स के रीयल-टाइम बंद-लूप फीडबैक के साथ जोड़ा गया है। यह सटीकता उच्च-अंत वाले क्षेत्रों जैसे खाद्य और फार्मास्यूटिकल पैकेजिंग की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करती है, जहाँ रजिस्ट्रेशन में छोटी से छोटी विचलन भी उत्पाद की सुरक्षा और ब्रांड छवि को खतरे में डाल सकती है।
2. पूर्णतः स्वचालित बुद्धिमान इम्प्रेशन नियंत्रण: प्रत्येक प्रिंटिंग इकाई में एक सिंक्रोनाइज़्ड चार-सर्वो मोटर बंद-लूप लिंकेज प्रणाली है, जो स्वचालित दबाव का पता लगाने और सुधार की सुविधा प्रदान करती है। परिचालन पैरामीटर्स को प्रणाली में स्थायी रूप से संग्रहीत किया जाता है, जिससे पिछले कार्य की सेटिंग्स को एक क्लिक में वापस लाया जा सकता है। यह सुविधा व्यक्तिगत और सिंक्रोनाइज़्ड इकाई के एंगेजमेंट/डिसएंगेजमेंट दोनों का समर्थन करती है, जिससे उत्पादन सेटअप को सुव्यवस्थित किया जाता है और परिचालन त्रुटियों को कम किया जाता है।
3. बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड सिस्टम: सटीक CNC-मशीन वाले मिश्र धातु चैम्बर को एंटी-स्टिक सामग्री से लेपित किया जाता है, जिससे स्याही के लीक होने को रोकने के लिए उच्चतर सीलिंग सुनिश्चित होती है। टूल-फ्री डॉक्टर ब्लेड डिज़ाइन एक-स्टेप रिप्लेसमेंट की अनुमति देता है, जिससे रखरखाव के दौरान डाउनटाइम को कम किया जाता है और स्याही के छींटों तथा अपशिष्ट को खत्म करके कार्यशाला के पर्यावरण की स्वच्छता में काफी सुधार होता है।
4. एनिलॉक्स रोलर का एंटी-क्लॉगिंग डिज़ाइन: स्वतंत्र ड्राइव मेकैनिज़्म से लैस, एनिलॉक्स रोलर जब भी मशीन रुकती है या कोई प्रिंटिंग इकाई डिसएंगेज होती है, तब स्वतः घूमता है। यह निरंतर घूमने से स्याही के सूखने और रोलर के जाल में जाम होने को रोकता है, जो उद्योग में आम समस्या है जिससे प्रिंटिंग दोष और लागतवाले डाउनटाइम का कारण बन सकता है। यह डिज़ाइन स्याही के स्थानांतरण की स्थिरता सुनिश्चित करता है और एनिलॉक्स रोलर्स के सर्विस लाइफ को बढ़ाता है।
5. स्लीव क्विक-चेंज स्ट्रक्चर: प्रेस में प्लेट स्लीव के त्वरित प्रतिस्थापन के लिए एक सरल फ्लिप-एंड-लोड मैकेनिज़्म है, जिससे ट्रांसफ़र टाइम को पारंपरिक मॉडलों की तुलना में 80% से अधिक कम किया जा सकता है। यह विशेष रूप से उन उद्यमों के लिए फायदेमंद है जिनके कार्य लंबाई छोटी से मध्यम है और जो बार-बार कार्य परिवर्तन करते हैं, क्योंकि यह उत्पादन डाउनटाइम को कम करता है और समग्र परिचालन दक्षता को बढ़ाता है।
6. पूर्ण प्रक्रिया के बंद-लूप तनाव नियंत्रण: अनविंड से रिविंड तक, प्रणाली स्वचालित तनाव का पता लगाने और समायोजन की सुविधा प्रदान करती है, जिससे उच्च गति पर सामग्री के खिंचाव या ढीलापन के कारण होने वाले रजिस्ट्रेशन विचलन को रोका जाता है। यह स्टार्टअप से शटडाउन तक स्थिर प्रिंटिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, जिससे सामग्री की बर्बादी कम होती है और उत्पाद की उत्पादन दर में सुधार होता है।
7. शक्तिशाली द्विचरण विद्युत सुखाने की प्रणाली: मुख्य ओवन और इंटर-कलर सुखाने के विकल्पों का संयोजन उच्च-तापमान और उच्च-वेग वाली हवा का प्रवाह प्रदान करता है, जिससे उच्च गति वाले उत्पादन के दौरान स्याही के सम्पूर्ण सुखाने का आश्वासन मिलता है। यह स्याही के ऑफसेट या जमाव की समस्याओं को खत्म करता है, जिससे चुनौतीपूर्ण सब्सट्रेट पर भी तेज़, बिना धब्बे वाले प्रिंट सुनिश्चित होते हैं।
8. बुद्धिमान केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली: बड़े पैमाने पर टचस्क्रीन इंटरफ़ेस सभी परिचालन पैरामीटर्स के केंद्रीकृत प्रबंधन की सुविधा प्रदान करता है, जिसमें कार्य रेसिपी संग्रह और ऐतिहासिक डेटा ट्रैकिंग शामिल है। यह उत्पादन परिवर्तनों को सरल बनाता है, मानवीय त्रुटियों के जोखिम को कम करता है और उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए मूल्यवान जानकारी प्रदान करता है।
9. गहरी लचीली अनुकूलन क्षमता: जबकि मानक वेब चौड़ाई 1000–1200 मिमी के बीच है, प्रेस को 1400 मिमी या 1600 मिमी जैसे बड़े विशेषताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे उद्यमों की अत्यधिक चौड़े फॉर्मेट प्रिंटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशेष उद्देश्यों के लिए उत्पादन की विशेषताओं को बढ़ाया जा सकता है।

1. अतुलनीय प्रिंटिंग सटीकता: ±0.05 मिमी रजिस्ट्रेशन सटीकता के साथ, प्रेस उच्च-गुणवत्ता वाले प्रिंट्स को सुनिश्चित करता है जो उच्च-अंत पैकेजिंग क्षेत्रों के कठोर मानकों को पूरा करते हैं, जिससे ब्रांड की प्रतिष्ठा और उत्पाद की बाजार योग्यता में सुधार होता है।
2. बढ़ी हुई परिचालन दक्षता: स्लीव क्विक-चेंज स्ट्रक्चर और स्वचालित इम्प्रेशन नियंत्रण सेटअप समय और परिचालन त्रुटियों को कम करते हैं, जिससे उद्यम बार-बार कार्य परिवर्तन और छोटी लंबाई के कार्यों को आसानी से संभाल सकते हैं, जिससे समग्र उत्पादन उत्पादन दर में सुधार होता है।
3. विविध सब्सट्रेट संगतता: प्लास्टिक फिल्मों से लेकर नॉन-वुवन कपड़ों तक की विस्तृत श्रेणी का समर्थन करने से उद्यम अपनी सेवा की रेंज को बढ़ा सकते हैं और विविध ग्राहकों की आवश्यकताओं को बिना कई विशेष मशीनों में निवेश किए पूरा कर सकते हैं।
4. कम हुई उत्पादन लागत: एनिलॉक्स रोलर का एंटी-क्लॉगिंग डिज़ाइन और बंद-लूप तनाव नियंत्रण सामग्री की बर्बादी और रखरखाव के डाउनटाइम को कम करते हैं, जिससे लंबे अवधि की परिचालन लागत में कमी आती है। उच्च सुखाने की दक्षता भी उत्पादन के दौरान ऊर्जा की खपत को कम करती है।
5. भविष्य के लिए अनुकूलन: वेब चौड़ाई को बड़े विशेषताओं तक बढ़ाने की क्षमता प्रेस को बाजार की बदलती मांगों के अनुरूप बनाने की सुविधा प्रदान करती है, जिससे उद्यम का निवेश सुरक्षित रहता है और व्यापार के विकास का समर्थन होता है।

1. मध्यम से बड़े लचीले पैकेजिंग उद्यम: ये व्यवसाय विविध सामग्री पर रोल-टू-रोल प्रिंटिंग में विशेषज्ञता रखते हैं, जिनमें प्लास्टिक फिल्में, कागज और नॉन-वुवन कपड़े शामिल हैं, और उन्हें उच्च-प्रदर्शन वाली प्रेस की आवश्यकता होती है जो उच्च-मात्रा वाले उत्पादन को स्थिर गुणवत्ता के साथ संभाल सके।
2. उच्च-सटीकता वाले क्षेत्र: खाद्य, दैनिक रसायन, फार्मास्यूटिकल और लेबल प्रिंटिंग सेगमेंट के निर्माता, जहाँ सख्त रजिस्ट्रेशन सटीकता और उच्च प्रिंट गुणवत्ता नियामक आवश्यकताओं और उपभोक्ता उम्मीदों को पूरा करने के लिए महत्वपूर्ण है।
3. कागज उत्पाद निर्माता: वे उद्यम जो कागज कप, कागज कटोरे, कागज बैग और क्राफ़्ट पेपर पैकेजिंग के लिए प्रिंटिंग में विशेषज्ञता रखते हैं, जिन्हें एक प्रेस की आवश्यकता होती है जो विभिन्न कागज सब्सट्रेट को उच्च गति और सटीकता के साथ संभाल सके।
4. बहु-विविध लेबल निर्माता: दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले लेबल, श्रिंक-स्लीव लेबल और अन्य जटिल लेबल फॉर्मेट के निर्माता, जिन्हें त्वरित परिवर्तन क्षमता और बहु-रंग डिज़ाइन के लिए सटीक रजिस्ट्रेशन की आवश्यकता होती है।
5. उपकरण अपग्रेड कर रहे कारखाने: वे सुविधाएँ जो पुराने यांत्रिक-शाफ़्ट प्रेस या वृद्ध सर्वो-ड्राइव्ड मशीनरी को आधुनिक, दक्ष प्रेस से बदलना चाहते हैं, जो उन्नत सुविधाएँ और बेहतर प्रदर्शन प्रदान करती है।
6. लचीले उत्पादन वाले उद्यम: वे व्यवसाय जो छोटी से मध्यम लंबाई के कार्यों, बार-बार कार्य परिवर्तन, उच्च आवृत्ति वाले सामग्री स्विचिंग और मिश्रित मोड उत्पादन की विशेषताओं से चिह्नित हैं, जिन्हें प्रेस के त्वरित परिवर्तन और विविध सब्सट्रेट संगतता का फायदा होता है।
7. विशेष अनुकूलित ऑर्डर ग्राहक: वे ग्राहक जो उद्योग पैकेजिंग या प्रीमियम पैकेजिंग एप्लिकेशन के लिए अत्यधिक चौड़े फॉर्मेट प्रिंटिंग (1400 मिमी+) की आवश्यकता रखते हैं, जो प्रेस के अनुकूलन विकल्पों का लाभ उठा सकते हैं ताकि अपनी विशेष आवश्यकताओं को पूरा कर सकें।

1. लचीले पैकेजिंग: खाद्य पैकेजिंग के उच्च-गति, उच्च-मात्रा वाले प्रिंटिंग के लिए आदर्श है, जिसमें स्नैक पैकेट, स्टैंड-अप जिपर बैग, रेटॉर्ट पैकेट और चीज़ थर्मोफॉर्मिंग फिल्में शामिल हैं। यह व्यक्तिगत देखभाल, डिटर्जेंट, शैम्पू और कॉस्मेटिक पैकेजिंग फिल्मों के लिए 10-रंग वाले प्रीमियम प्रिंटिंग का समर्थन भी करता है, जिससे जीवंत, स्थिर रंग प्रदान करता है।
2. व्यक्तिगत देखभाल उत्पाद: यह हाइजीन उत्पादों जैसे श्वासयोग्य डायपर फिल्मों और सैनिटरी नैपकिन पैकेजिंग के लिए उच्च-क्षमता वाले, निरंतर उत्पादन की सुविधा प्रदान करता है, जिससे विशेष सब्सट्रेट पर तेज़ सुखाने और सटीक प्रिंटिंग सुनिश्चित होती है।
3. कागज उत्पाद प्रिंटिंग: यह कागज कप/कटोरे के बेस स्टॉक के बड़े मात्रा वाले प्री-प्रिंटिंग, क्राफ़्ट पेपर बैग और कागज-प्लास्टिक कंपोज़िट बैग के उच्च-गति वाले प्रिंटिंग, तथा पतले कार्डस्टॉक और लेपित कागज के वेब-फीड प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है, जिससे विभिन्न कागज वजन और बनावट को आसानी से संभाल सकता है।
4. लेबलिंग: यह दैनिक रसायन, खाद्य और फार्मास्यूटिकल उत्पादों के लिए दबाव-संवेदनशील लेबल के बड़े मात्रा वाले उत्पादन का समर्थन करता है, साथ ही श्रिंक-स्लीव लेबल के निरंतर प्रिंटिंग की सुविधा प्रदान करता है, जिससे सटीक रजिस्ट्रेशन और टिकाऊ स्याही चिपकने का आश्वासन मिलता है।
5. फार्मास्यूटिकल और उद्योग पैकेजिंग: यह चिकित्सा पैकेजिंग के उच्च-दक्षता वाले, विस्तृत फॉर्मेट उत्पादन की सुविधा प्रदान करता है, जिसमें फार्मास्यूटिकल कंपोज़िट फिल्में और ब्लिस्टर फ़ॉइल कंपोज़िट शामिल हैं, जो नियामक आवश्यकताओं के सटीकता और हाइजीन के मानकों को पूरा करते हैं। यह कृषि/खाद उत्पादन फिल्मों के लिए भी उपयुक्त है, जिन्हें खराब पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करने के लिए टिकाऊ प्रिंट्स की आवश्यकता होती है।
6. कॉर्गेटेड प्री-प्रिंटिंग: यह उद्योग के अग्रणी समाधान के रूप में कॉर्गेटेड बॉक्स लाइनरबोर्ड के उच्च-गुणवत्ता वाले प्री-प्रिंटिंग की सुविधा प्रदान करता है, जिससे प्रीमियम कॉर्गेटेड पैकेजिंग की सौंदर्य आकर्षण को बढ़ाता है।
7. नॉन-वुवन और विशेष सामग्री: यह विशेष सब्सट्रेट पर उच्च-गति वाले प्रिंटिंग की सुविधा प्रदान करता है, जैसे पर्यावरण-अनुकूल नॉन-वुवन शॉपिंग बैग, चिकित्सा-ग्रेड नॉन-वुवन और एल्यूमिनियम फ़ॉइल कागज, जिससे उद्यमों की प्रदान करने वाली उत्पादों की रेंज बढ़ती है।
8. प्रीमियम पैकेजिंग: यह तंबाकू और शराब पैकेजिंग के लिए अभिजात वर्ग के ऑर्डर का समर्थन करता है, जहाँ रजिस्ट्रेशन सटीकता और सौंदर्य गुणवत्ता महत्वपूर्ण है, जिससे हर प्रिंट लक्ज़री ब्रांड के उच्च मानकों को पूरा करता है।
9. विशेष विस्तृत फॉर्मेट उत्पादन: यह विशेष निर्माण के लिए उच्च-विस्तृत उद्योग पैकेजिंग फिल्मों के लिए समर्थन करता है, जिससे ग्राहकों की अनूठी बड़े फॉर्मेट प्रिंटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने की सुविधा मिलती है।

1. खराब रजिस्ट्रेशन सटीकता: कई पारंपरिक प्रिंटिंग प्रेस उच्च गति पर स्थिर रजिस्ट्रेशन को बनाए रखने में कठिनाई का सामना करते हैं, जिससे प्रिंटिंग दोष और सामग्री की बर्बादी होती है। TF-B02-1000 1200 की ±0.05 मिमी रजिस्ट्रेशन सटीकता, जो स्वतंत्र सर्वो मोटर्स और बंद-लूप फीडबैक के जरिए संचालित होती है, इस समस्या का समाधान करती है, जिससे हर प्रिंट के लिए सटीक संरेखण सुनिश्चित होता है।
2. लंबे परिवर्तन समय: पारंपरिक प्रेस के साथ बार-बार कार्य परिवर्तन के कारण बड़ा डाउनटाइम हो सकता है, जिससे परिचालन दक्षता कम होती है। प्रेस के स्लीव क्विक-चेंज स्ट्रक्चर से परिवर्तन समय 80% से अधिक कम होता है, जिससे उद्यम अधिक कार्यों को कम समय में संभाल सकते हैं।
3. स्याही जाम और बर्बादी: एनिलॉक्स रोलर जाम होना एक आम समस्या है जिससे प्रिंटिंग दोष और बढ़ी हुई रखरखाव लागत होती है। एंटी-क्लॉगिंग एनिलॉक्स रोलर डिज़ाइन स्याही के सूखने और रोलर के जाल में जाम होने को रोकता है, जिससे स्याही के स्थानांतरण की स्थिरता सुनिश्चित होती है और बर्बादी कम होती है।
4. सीमित सब्सट्रेट संगतता: कई प्रेस विशेष सब्सट्रेट के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे उद्यमों को विविध ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई मशीनों में निवेश करना पड़ता है। TF-B02-1000 1200 की विस्तृत संगत सब्सट्रेट की श्रेणी इस आवश्यकता को खत्म करती है, जिससे पूंजी खर्च कम होता है और सेवा क्षमता बढ़ती है।
5. अप्रभावी सुखाने की प्रणाली: अपर्याप्त स्याही सुखाने के कारण धब्बे, ऑफसेट और उत्पादन में देरी हो सकती है, खासकर उच्च गति पर। द्विचरण विद्युत सुखाने की प्रणाली स्याही के सम्पूर्ण सुखाने का आश्वासन देती है, जिससे तेज़, उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए बिना दोष के अनुमति मिलती है।
6. मैनुअल परिचालन त्रुटियों: पारंपरिक प्रेस में मैनुअल समायोजन पर अधिक निर्भरता होती है, जिससे मानवीय त्रुटियों का जोखिम बढ़ता है और उत्पाद की गुणवत्ता अस्थिर होती है। बुद्धिमान केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली और स्वचालित इम्प्रेशन नियंत्रण मैनुअल हस्तक्षेप को कम करते हैं, जिससे सटीकता और अस्थिरता में सुधार होता है।

Q1: TF-B02-1000 1200 प्रिंटिंग प्रेस की रजिस्ट्रेशन सटीकता क्या है?
A: प्रेस उद्योग के अग्रणी ±0.05 मिमी रजिस्ट्रेशन सटीकता प्रदान करता है, जिसमें क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रजिस्ट्रेशन दोनों स्वतंत्र मोटर्स और सटीक बॉल स्क्रू द्वारा नियंत्रित होते हैं, जिन्हें फोटोइलेक्ट्रिक रोटरी एन्कोडर्स के रीयल-टाइम बंद-लूप फीडबैक के साथ जोड़ा गया है।
Q2: यह प्रेस किन सब्सट्रेट को संभाल सकता है?
A: TF-B02-1000 1200 विस्तृत सब्सट्रेट की श्रेणी के साथ संगत है, जिसमें प्लास्टिक फिल्में (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, श्वासयोग्य फिल्में), विभिन्न कागज (क्राफ़्ट, लेपित, ऑफ़सेट, पतला कार्डस्टॉक), चिपकने वाले लेबल, एल्यूमिनियम फ़ॉइल्स, कंपोज़िट फिल्में और नॉन-वुवन कपड़े शामिल हैं।
Q3: प्रेस परिवर्तन समय को कैसे कम करता है?
A: स्लीव क्विक-चेंज स्ट्रक्चर एक सरल फ्लिप-एंड-लोड मैकेनिज़्म के जरिए प्लेट स्लीव के त्वरित प्रतिस्थापन की अनुमति देता है, जिससे परिवर्तन समय पारंपरिक मॉडलों की तुलना में 80% से अधिक कम होता है।
Q4: प्रेस की अधिकतम उत्पादन गति क्या है?
A: डिज़ाइन गति 150 मी/मिन है, जबकि वास्तविक उत्पादन गति 30–130 मी/मिन के बीच होती है, जो सब्सट्रेट के प्रकार और डिज़ाइन की जटिलता पर निर्भर करती है।
Q5: क्या प्रेस को वेब चौड़ाई के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
A: हाँ, जबकि मानक वेब चौड़ाई 1000–1200 मिमी है, प्रेस को 1400 मिमी या 1600 मिमी जैसे बड़े विशेषताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे विशेष अत्यधिक चौड़े फॉर्मेट प्रिंटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने की सुविधा मिलती है।
Q6: एंटी-क्लॉगिंग एनिलॉक्स रोलर डिज़ाइन कैसे काम करता है?
A: एनिलॉक्स रोलर में एक स्वतंत्र ड्राइव मेकैनिज़्म लगा है, जो मशीन रुकने या कोई प्रिंटिंग इकाई डिसएंगेज होने पर स्वतः घूमता है, जिससे स्याही के सूखने और रोलर के जाल में जाम होने को रोकता है।