2-रंग स्टैक प्रकार की पूर्ण सर्वो प्रिंटिंग प्रेस (TF-FS02-1000 1200)

उत्पाद अवलोकन

TF-FS02-1000 1200, सीमेंस तकनीक से एकीकृत एक उच्च प्रदर्शन वाली 2-रंग स्टैक प्रकार की पूर्ण सर्वो फ्लेक्सोग्राफिक प्रेस है, जो आधुनिक पैकेजिंग और मुद्रण उद्योगों की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई है। इसकी अधिकतम सामग्री चौड़ाई 1200 मिमी और ध्यान देने योग्य ±0.05 मिमी पंजीकरण सटीकता के साथ, यह प्रेस प्लास्टिक फिल्मों, विभिन्न कागजों, एल्यूमीनियम फॉयल्स, संयुक्त फिल्मों और नॉन-वुवन कपड़ों सहित विस्तृत सब्सट्रेट की श्रेणी में उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रण परिणाम प्रदान करती है। यह उन्नत स्टैक प्रकार की फ्लेक्सोग्राफिक तकनीक और पूर्ण सर्वो नियंत्रण को एक साथ जोड़ती है, जिससे स्थिर संचालन, सटीक रंग पंजीकरण और कुशल उत्पादन सुनिश्चित होता है, जो विविध बहु-विविधता वाले उत्पादन पर्यावरणों के लिए एक आदर्श समाधान बनाता है।

तकनीकी सिद्धांत और मुख्य संरचना

उन्नत स्टैक प्रकार की फ्लेक्सोग्राफिक तकनीक पर आधारित, TF-FS02-1000 1200 में लगातार ढेर में रखे गए 2 स्वतंत्र मुद्रण इकाइयाँ हैं, जो उच्च सटीकता वाले बहु-रंग पंजीकरण को सक्षम बनाती हैं। प्रत्येक मुद्रण इकाई में अंतरराष्ट्रीय ब्रांड के सर्वो मोटर्स लगाए गए हैं, जो प्लेट और प्रेसन बेलनों को स्वतंत्र रूप से चलाते हैं, जिससे मुद्रण की हर प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण सुनिश्चित होता है। बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड सिस्टम इंक के स्थानांतरण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है: यह सटीक सिरेमिक एनिलॉक रोलर्स से फोटोपॉलिमर प्लेटों तक इंक के समान रूप से स्थानांतरण को सुनिश्चित करता है, जिससे विभिन्न सब्सट्रेट पर सटीक और सुसंगत मुद्रण का आधार तैयार होता है।

पूरी प्रणाली को सीमेंस PLC द्वारा केंद्रीकृत रूप से प्रबंधित किया जाता है, जो बंद-लूप तनाव और पंजीकरण नियंत्रण के लिए उच्च सटीकता वाले फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर्स को एकीकृत करता है। यह एकीकरण सुनिश्चित करता है कि मुद्रण प्रक्रिया के हर पैरामीटर को वास्तविक समय में सटीक रूप से निगरानी और समायोजित किया जाता है, जिससे अनविंड से रीविंड तक के प्रक्रिया में स्थिर तनाव बनाए रखा जाता है और सामग्री के खिंचाव या ढीलापन के कारण होने वाले पंजीकरण विचलन को खत्म किया जाता है, खासकर उच्च गति वाले उत्पादन के दौरान। मशीन में दो-चरण वाली बिजली से गर्म करने वाली सुखाने की प्रणाली भी है, जिसमें मुख्य ओवन और इंटर-कलर सुखाने के विकल्प शामिल हैं। इस प्रणाली द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान और उच्च गति वाली हवा का प्रवाह उच्च उत्पादन गति पर भी इंक के पूर्ण सुखाने को सुनिश्चित करता है, जिससे इंक ऑफसेट या जमाव की समस्या को प्रभावी रूप से रोका जाता है और मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर्स

1. डिज़ाइन गति: 260 मी/मिनट (वास्तविक उत्पादन गति 30–220 मी/मिनट के बीच होती है, जो सब्सट्रेट के प्रकार और मुद्रण डिज़ाइन की जटिलता पर निर्भर करती है)
2. अधिकतम सामग्री चौड़ाई: 1200 मिमी
3. प्रिंट रिपीट लंबाई: 360–1000 मिमी
4. एनिलॉक रोलर विशेषताएँ: माइक्रोन स्तर की सटीकता के साथ 100–1200 लाइन्स प्रति इंच का समर्थन करती हैं
5. पंजीकरण सटीकता: ±0.05 मिमी
6. संगत सब्सट्रेट: प्लास्टिक फिल्में (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, श्वसनीय फिल्में), विभिन्न कागज (क्राफ्ट, लेपित, ऑफसेट, पतला कार्डस्टॉक), चिपकने वाले लेबल, एल्यूमीनियम फॉयल्स, संयुक्त फिल्में, नॉन-वुवन कपड़े

1. अंतरराष्ट्रीय टियर-1 कोर कंपोनेंट्स: मशीन पूरी तरह से SIEMENS पूर्ण सर्वो सिस्टम को अपनाती है, जिसमें PLC, सर्वो मोटर्स, HMI और फ्रीक्वेंसी इन्वर्टर शामिल हैं। इसमें जापान के NSK बेयरिंग्स, जर्मनी के Leuze सेंसर्स और Ingersoll Rand इंक पंप जैसे वैश्विक श्रेष्ठ घटक भी शामिल हैं। ये उच्च गुणवत्ता वाले घटक लंबे समय तक स्थिर संचालन और सुसंगत मुद्रण सटीकता सुनिश्चित करते हैं, जिससे विश्वसनीय उत्पादन का ठोस आधार तैयार होता है।

2. उद्योग के अग्रणी ±0.05 मिमी पंजीकरण सटीकता: क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों पंजीकरण स्वतंत्र मोटर्स और सटीक बॉल स्क्रू द्वारा संचालित होते हैं। फोटोइलेक्ट्रिक रोटरी एन्कोडर्स से वास्तविक समय में बंद-लूप फीडबैक के साथ, यह प्रेस फूड और फार्मास्यूटिकल पैकेजिंग जैसे उच्च अंत वाले क्षेत्रों की कठोर पंजीकरण आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, जहाँ थोड़ा सा विचलन भी उत्पाद की गुणवत्ता और अनुपालन पर प्रभाव डाल सकता है।

3. पूरी तरह से स्वचालित बुद्धिमान प्रेस नियंत्रण: प्रत्येक मुद्रण इकाई में एक सिंक्रनाइज़्ड चार-सर्वो मोटर बंद-लूप लिंकेज सिस्टम लगाया गया है, जो स्वचालित दबाव का पता लगाने और सुधार को सक्षम बनाता है। परिचालन पैरामीटर्स सिस्टम में स्थायी रूप से संग्रहीत होते हैं, जिससे उत्पादन के दौरान एक क्लिक में उन्हें वापस लाया जा सकता है। यह सिस्टम व्यक्तिगत और सिंक्रनाइज़्ड इकाई एंगेजमेंट/डिसएंगेजमेंट दोनों का समर्थन करता है, जिससे संचालन को काफी सरल बनाया जाता है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

4. बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड सिस्टम (2 इकाइयाँ): सटीक CNC-मशीन वाला मिश्र धातु का चैम्बर एंटी-स्टिक कोटिंग से समाप्त होता है, जिससे इंक लीकेज को खत्म करने के लिए उत्तम सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। टूल-फ्री डॉक्टर ब्लेड डिज़ाइन एक-स्टेप रिप्लेसमेंट की अनुमति देता है, जिससे रखरखाव के दौरान डाउनटाइम कम होता है और इंक के प्रदूषण को रोककर वर्कशॉप के वातावरण में काफी सुधार होता है।

5. एनिलॉक रोलर का एंटी-क्लैंगिंग डिज़ाइन: स्वतंत्र ड्राइव मेकैनिज़्म से लैस, एनिलॉक रोलर मशीन के रुकने या डिसएंगेजमेंट के समय स्वचालित रूप से घूमता है। यह नवीन डिज़ाइन उद्योग में आम समस्या इंक के सूखने और मेष के जाम होने को मूल रूप से खत्म करता है, जिससे रखरखाव लागत कम होती है और इंक के स्थानांतरण का सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

6. स्लीव त्वरित परिवर्तन संरचना: प्रेस में एक सरल फ्लिप-एंड-लोड डिज़ाइन के साथ त्वरित प्लेट स्लीव परिवर्तन मेकैनिज़्म है। पारंपरिक मॉडलों की तुलना में, यह संरचना चेंजओवर समय को 80% से अधिक कम करती है, जिससे छोटी से मध्यम लंबाई के रन और बार-बार जॉब चेंज करने वाले उद्यमों के लिए आदर्श बनाती है।

7. पूर्ण प्रक्रिया बंद-लूप तनाव नियंत्रण: सिस्टम अनविंड से रीविंड इकाई तक स्वचालित तनाव का पता लगाने और समायोजन की सुविधा प्रदान करता है। यह उच्च गति पर सामग्री के खिंचाव या ढीलापन के कारण होने वाले पंजीकरण विचलन को रोकता है, जिससे स्टार्टअप से शटडाउन तक स्थिर उत्पादन सुनिश्चित होता है और सामग्री के अपव्यय को कम किया जाता है।

8. शक्तिशाली दो-चरण वाली बिजली से गर्म करने वाली सुखाने की प्रणाली: मुख्य ओवन और इंटर-कलर सुखाने के विकल्पों के साथ, उच्च तापमान और उच्च गति वाली हवा का प्रवाह उच्च गति वाले उत्पादन के दौरान इंक के पूर्ण सुखाने को सुनिश्चित करता है। यह इंक ऑफसेट या जमाव जैसी समस्याओं को खत्म करता है, जिससे मुद्रित उत्पाद अधिकतम उत्पादन गति पर भी उच्च गुणवत्ता के मानकों को पूरा करते हैं।

9. बुद्धिमान केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली: एक बड़े पैमाने का टचस्क्रीन केंद्रीय नियंत्रण इंटरफ़ेस के रूप में कार्य करता है, जो सभी परिचालन पैरामीटर्स को एक ही जगह पर प्रबंधित करता है। सिस्टम जॉब रेसिपी संग्रह और ऐतिहासिक डेटा ट्रैकिंग का समर्थन करता है, जिससे उत्पादन चेंजओवर को सुव्यवस्थित किया जाता है और संचालन को सरल बनाया जाता है, जिससे कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता कम होती है और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

10. गहरी लचीली अनुकूलन क्षमता: मानक वेब चौड़ाई 1000–1200 मिमी है, जिसे विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार 1400 मिमी या 1600 मिमी जैसे बड़े विशेषताओं तक बढ़ाया जा सकता है। इसके अलावा, रंग इकाइयों की संख्या 2 तक सीमित नहीं है, जिससे विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर अधिक इकाइयाँ जोड़ी जा सकती हैं, जिससे प्रत्येक ग्राहक के लिए वास्तव में अनुकूलित समाधान प्रदान किया जाता है।

उत्पाद का मुख्य मूल्य

1. उच्च सटीकता और सुसंगत गुणवत्ता: ±0.05 मिमी पंजीकरण सटीकता और उन्नत सर्वो नियंत्रण के साथ, प्रेस सुसंगत, उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रण परिणाम सुनिश्चित करती है, जो फूड और फार्मास्यूटिकल जैसे उच्च अंत पैकेजिंग क्षेत्रों के कठोर मानकों को पूरा करती है।

2. उत्पादन दक्षता में सुधार: स्लीव त्वरित परिवर्तन संरचना चेंजओवर समय को 80% से अधिक कम करती है, जबकि बुद्धिमान केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली उत्पादन संचालन को सुव्यवस्थित करती है। ये विशेषताएँ उद्यमों को बार-बार जॉब चेंज करने के लिए कुशलता से संभालने की सुविधा प्रदान करती हैं, जिससे समग्र उत्पादन उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

3. विविध सब्सट्रेट संगतता: प्रेस प्लास्टिक फिल्मों और कागजों से लेकर फॉयल्स और नॉन-वुवन कपड़ों तक की विस्तृत श्रेणी का समर्थन करती है, जिससे यह विविध उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त बनाती है और कई विशेष मुद्रण मशीनों की आवश्यकता को कम करती है।

4. लंबे समय तक स्थिर संचालन: अंतरराष्ट्रीय टियर-1 कोर कंपोनेंट्स से लैस, मशीन लंबे समय तक स्थिर प्रदर्शन बनाए रखती है, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव लागत कम होती है और निवेश पर उच्च रिटर्न सुनिश्चित होता है।

5. अनुकूलित समाधान: गहरी लचीली अनुकूलन क्षमता उद्यमों को अपने विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार प्रेस को अनुकूलित करने की अनुमति देती है, चाहे वह वेब चौड़ाई बढ़ाना हो या अधिक रंग इकाइयाँ जोड़ना हो, जिससे मशीन विकसित व्यापारिक आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित हो सकती है।

लक्षित ग्राहक समूह

1. मध्यम से बड़े लचीले पैकेजिंग उद्यम: ये उद्यम विविध सामग्री पर रोल-टू-रोल मुद्रण में विशेषज्ञता रखते हैं, जिसमें प्लास्टिक फिल्में, कागज और नॉन-वुवन कपड़े शामिल हैं, और उन्हें अपने उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक बहुमुखी और उच्च प्रदर्शन वाले मुद्रण समाधान की आवश्यकता होती है।

2. उच्च सटीकता वाले क्षेत्र: फूड, दैनिक रसायन, फार्मास्यूटिकल्स और लेबल मुद्रण जैसे उच्च मांग वाले सेगमेंट के निर्माता, जहाँ उत्पाद की सुरक्षा और ब्रांड इमेज के लिए सख्त पंजीकरण सटीकता और उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रण की आवश्यकता होती है।

3. कागज उत्पाद निर्माता: कागज कप, कागज कटोरे, कागज बैग और क्राफ्ट पेपर पैकेजिंग के लिए मुद्रण पर ध्यान केंद्रित करने वाले उद्यम, जिन्हें विभिन्न प्रकार के कागज सब्सट्रेट पर सुसंगत गुणवत्ता के साथ मुद्रण करने के लिए एक विश्वसनीय प्रेस की आवश्यकता होती है।

4. बहु-विविधता वाले लेबल निर्माता: दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले लेबल, श्रिंक-स्लीव लेबल और अन्य जटिल लेबल प्रारूपों के निर्माता, जिन्हें उच्च गुणवत्ता वाले लेबल को कुशलता से उत्पादन करने के लिए त्वरित चेंजओवर समय और सटीक रंग पंजीकरण की आवश्यकता होती है।

5. उपकरण अपग्रेड कर रहे कारखाने: अप्रचलित मैकेनिकल-शाफ्ट प्रेस या पुरानी सर्वो-चालित मशीनरी को बदलने की योजना बना रहे सुविधाएँ, जो उत्पादन दक्षता, मुद्रण गुणवत्ता और संचालन स्थिरता में सुधार करना चाहते हैं।

6. लचीले उत्पादन वाले उद्यम: छोटी से मध्यम लंबाई के रन, बार-बार जॉब चेंज, उच्च आवृत्ति वाले सामग्री स्विचिंग और मिश्रित मोड उत्पादन वाले व्यवसाय, जो प्रेस के त्वरित चेंजओवर क्षमता और विविध सब्सट्रेट संगतता से लाभान्वित होते हैं।

7. विशेष अनुकूलित ऑर्डर ग्राहक: उद्यम जो औद्योगिक पैकेजिंग के लिए अति-विस्तृत फॉर्मेट मुद्रण (1400 मिमी+) या प्रीमियम पैकेजिंग एप्लिकेशन के लिए जटिल बहु-रंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता रखते हैं, जो प्रेस की गहरी लचीली अनुकूलन क्षमता का लाभ उठा सकते हैं।

आवेदन परिदृश्य

TF-FS02-1000 1200 विभिन्न उद्योगों में मुद्रण के व्यापक आवेदन परिदृश्य के लिए उपयुक्त है। लचीले पैकेजिंग क्षेत्र में, यह फूड पैकेजिंग, दैनिक रसायन उत्पाद पैकेजिंग और फार्मास्यूटिकल पैकेजिंग के लिए प्लास्टिक फिल्मों पर मुद्रण के लिए उपयुक्त है, जिससे सटीक रंग पंजीकरण और उद्योग मानकों को पूरा करने वाली उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रण का आश्वासन मिलता है। कागज उत्पाद निर्माताओं के लिए, यह क्राफ्ट पेपर, लेपित कागज और पतले कार्डस्टॉक पर मुद्रण के लिए आदर्श है, जिससे कागज कप, कागज बैग और कागज बॉक्स के लिए उत्पादन किया जा सकता है।

लेबल मुद्रण उद्योग में, प्रेस दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले लेबल, श्रिंक-स्लीव लेबल और अन्य जटिल लेबल प्रारूपों के उत्पादन में अपनी सटीक पंजीकरण और त्वरित चेंजओवर क्षमता के लिए उत्कृष्ट है। यह नॉन-वुवन कपड़ों पर शॉपिंग बैग, चिकित्सा आपूर्ति पैकेजिंग और औद्योगिक कपड़ों के लिए मुद्रण के लिए भी उपयुक्त है। इसके अलावा, इसकी अनुकूलित विशेषताएँ उद्यमों के लिए औद्योगिक पैकेजिंग के लिए अति-विस्तृत फॉर्मेट मुद्रण या प्रीमियम पैकेजिंग के लिए बहु-रंग प्रक्रियाओं के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है।

उद्योग में समस्याओं का समाधान

1. खराब पंजीकरण सटीकता: पारंपरिक मुद्रण प्रेस अक्सर फूड और फार्मास्यूटिकल पैकेजिंग जैसे उच्च अंत क्षेत्रों की उच्च सटीकता वाली पंजीकरण आवश्यकताओं को पूरा करने में संघर्ष करती है। TF-FS02-1000 1200 की ±0.05 मिमी पंजीकरण सटीकता, स्वतंत्र मोटर्स और बंद-लूप फीडबैक द्वारा संचालित, इस समस्या का समाधान करती है, जिससे सुसंगत और सटीक रंग संरेखण सुनिश्चित होता है।

2. लंबे चेंजओवर समय: पारंपरिक मुद्रण मशीनों के साथ बार-बार जॉब चेंज करने से बड़ा डाउनटाइम हो सकता है। प्रेस की स्लीव त्वरित परिवर्तन संरचना चेंजओवर समय को 80% से अधिक कम करती है, जिससे उद्यम छोटी से मध्यम लंबाई के रन को कुशलता से संभाल सकते हैं और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

3. इंक क्लैंगिंग और लीकेज: इंक के सूखने और एनिलॉक रोलर्स के जाम होने के साथ-साथ डॉक्टर ब्लेड सिस्टम से इंक लीकेज जैसी आम उद्योग समस्याएँ मुद्रण की गुणवत्ता और वर्कशॉप के वातावरण पर प्रभाव डालती हैं। TF-FS02-1000 1200 की एंटी-क्लैंगिंग एनिलॉक रोलर डिज़ाइन और बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड सिस्टम इन समस्याओं को खत्म करती है, जिससे सुसंगत इंक का स्थानांतरण और साफ वर्कशॉप सुनिश्चित होता है।

4. सीमित सब्सट्रेट संगतता: कई मुद्रण मशीनें केवल विशिष्ट प्रकार के सब्सट्रेट के लिए उपयुक्त होती हैं, जिससे उद्यमों को विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए कई मशीनों में निवेश करना पड़ता है। TF-FS02-1000 1200 की विस्तृत संगत सब्सट्रेट की श्रेणी, प्लास्टिक फिल्मों से लेकर नॉन-वुवन कपड़ों तक, इस समस्या का समाधान करती है, जिससे एक बहुमुखी ऑल-इन-वन मुद्रण समाधान प्रदान किया जाता है।

5. अनुकूलन क्षमता की कमी: कुछ उद्यमों की अनूठी आवश्यकताएँ, जैसे अति-विस्तृत फॉर्मेट मुद्रण या बहु-रंग प्रक्रियाएँ, पारंपरिक मुद्रण मशीनें पूरा नहीं कर सकतीं। प्रेस की गहरी लचीली अनुकूलन क्षमता ग्राहकों को अपने विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार मशीन को अनुकूलित करने की अनुमति देती है, जिससे व्यापार के विकास का समर्थन करने वाले अनुकूलित समाधान प्रदान किया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: TF-FS02-1000 1200 की वास्तविक उत्पादन गति क्या है?
A: डिज़ाइन गति 260 मी/मिनट है, लेकिन वास्तविक उत्पादन गति 30–220 मी/मिनट के बीच होती है, जो उपयोग की जाने वाली सब्सट्रेट के प्रकार और मुद्रण डिज़ाइन की जटिलता पर निर्भर करती है।

Q2: क्या प्रेस को व्यापक वेब चौड़ाई के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
A: हाँ, मानक वेब चौड़ाई 1000–1200 मिमी है, लेकिन विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार इसे 1400 मिमी या 1600 मिमी जैसे बड़े विशेषताओं तक बढ़ाया जा सकता है।

Q3: TF-FS02-1000 1200 किन प्रकार के सब्सट्रेट पर मुद्रण कर सकती है?
A: यह विस्तृत सब्सट्रेट की श्रेणी के साथ संगत है, जिसमें प्लास्टिक फिल्में (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, श्वसनीय फिल्में), विभिन्न कागज (क्राफ्ट, लेपित, ऑफसेट, पतला कार्डस्टॉक), चिपकने वाले लेबल, एल्यूमीनियम फॉयल्स, संयुक्त फिल्में और नॉन-वुवन कपड़े शामिल हैं।

Q4: प्रेस सटीक रंग पंजीकरण कैसे सुनिश्चित करती है?
A: क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों पंजीकरण स्वतंत्र मोटर्स और सटीक बॉल स्क्रू द्वारा संचालित होते हैं, जिसे फोटोइलेक्ट्रिक रोटरी एन्कोडर्स से वास्तविक समय में बंद-लूप फीडबैक के साथ जोड़ा जाता है, जिससे उद्योग के अग्रणी ±0.05 मिमी पंजीकरण सटीकता सुनिश्चित होती है।

Q5: क्या प्रेस में इंक अपव्यय और रखरखाव को कम करने के लिए कोई विशेषताएँ हैं?
A: हाँ, एंटी-क्लैंगिंग एनिलॉक रोलर डिज़ाइन इंक के सूखने और जाम होने को रोकती है, जबकि बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड सिस्टम इंक लीकेज को खत्म करती है। ये विशेषताएँ इंक अपव्यय और रखरखाव लागत को कम करती हैं और वर्कशॉप के वातावरण में सुधार करती हैं।