2-रंगीय पूर्ण-सर्वो CI (केंद्रीय छापा) फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस (TFCI-FS02-1000 1200)

उत्पाद का अवलोकन

TFCI-FS02-1000 1200 एक उच्च प्रदर्शन वाली 2-रंगीय पूर्ण-सर्वो केंद्रीय छापा (CI) फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस है, जिसे बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए असाधारण सटीकता और गति प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सीमेंस ड्राइव तकनीक द्वारा संचालित, यह प्रेस अधिकतम 1200 मिमी प्रिंटिंग चौड़ाई का समर्थन करती है और 500 मी/मिनट की डिज़ाइन गति हासिल करती है, जबकि परिचालन गति 30–450 मी/मिनट के बीच होती है। यह विभिन्न प्रकार के सब्सट्रेट्स को संभालने के लिए बनाया गया है, जिसमें प्लास्टिक फिल्में, कागज, लेबल, फॉइल्स, नॉन-वुवन और कंपोज़िट सामग्री शामिल हैं, जिससे यह विविध प्रिंटिंग आवश्यकताओं के लिए एक लचीला समाधान बन जाता है। इसके मूल में, मशीन आठ प्रिंटिंग यूनिट्स के साथ एक तापमान नियंत्रित ड्रम के चारों ओर व्यवस्थित केंद्रीय छापा (CI) तकनीक का लाभ उठाती है, जो प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान सब्सट्रेट की कसक और 2-रंगीय रजिस्ट्रेशन की सटीकता सुनिश्चित करती है।

1. अंतरराष्ट्रीय शीर्ष स्तर का पूर्ण-सर्वो इलेक्ट्रॉनिक शाफ्ट ड्राइव: मुख्य विद्युत प्रणाली पूरी तरह से SIEMENS पूर्ण-सर्वो प्लेटफॉर्म को अपनाती है, जिसमें PLC, सर्वो मोटर्स, HMI और इन्वर्टर शामिल हैं, और स्वीडिश SKF/FAG उच्च गति वाले सटीक बेयरिंग्स, जापानी NEMICON एन्कोडर्स, जर्मन Leuze सेंसर और UK ब्रांडेड Ingersoll Rand इंक पंप जैसे वैश्विक श्रेष्ठ घटकों को एकीकृत करती है। सभी मुख्य गतिशील भागों में स्वतंत्र सर्वो डायरेक्ट-ड्राइव होता है, बिना किसी यांत्रिक संचरण श्रृंखला के, जो स्रोत से ही दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता और अंतिम सटीकता सुनिश्चित करता है।
2. ±0.10 मिमी उच्च गति स्थिर रजिस्ट्रेशन: क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रंग रजिस्ट्रेशन सटीक सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित होता है, जिसमें ऊर्ध्वाधर अक्ष के लिए अनंत 360° निरंतर समायोजन होता है। फोटोइलेक्ट्रिक रोटरी एन्कोडर्स से रियल-टाइम क्लोज्ड-लूप फीडबैक के साथ, यह उच्च गति पर भी उच्च गुणवत्ता वाले खाद्य और फार्मास्यूटिकल पैकेजिंग के सख्त रजिस्ट्रेशन आवश्यकताओं को आसानी से पूरा करता है।
3. केंद्रीय छापा (CI) ड्रम कोर तकनीक: बड़े व्यास वाले CI ड्रम में निकेल-आधारित मिश्र धातु की दो-परत वाली सतह होती है, जिसे विशेष रूप से गर्मी से संसाधित और सटीकता से मशीन किया जाता है, ताकि उच्च कठोरता और पहनने के प्रति प्रतिरोधी हो। एक स्वतंत्र चिलर सतह के तापमान को स्थिर रखता है, जिससे सामग्री की स्थिरता सुनिश्चित होती है और विकृति को रोका जाता है—यह CI प्रेस के रजिस्ट्रेशन स्थिरता का आधार है।
4. प्री-रजिस्ट्रेशन फ़ंक्शन: उन्नत इलेक्ट्रॉनिक-शाफ्ट प्री-रजिस्ट्रेशन सिस्टम शुरू होने के कुछ ही सेकंड में सभी रंग यूनिट्स के चरण को स्वचालित रूप से सिंक्रनाइज़ कर देता है, जिससे सेटअप समय और सामग्री की बर्बादी में काफी कमी आती है, जिससे वास्तविक “काम से उत्पादन” दक्षता प्राप्त होती है।
5. ड्यूअल-स्टेशन पूर्ण-स्वचालित नॉन-स्टॉप स्प्लाइसिंग: अनविंड और रिविंड दोनों भागों में ड्यूअल-स्टेशन स्वचालित स्प्लाइसिंग सिस्टम लगाए गए हैं। स्प्लाइसिंग बिना गति कम किए होती है, स्प्लाइसिंग की गति ≥ 250 मी/मिनट होती है, और नए रोल्स को मुख्य लाइन की गति के अनुरूप स्वचालित रूप से प्री-ड्राइव किया जाता है, जिससे वास्तविक 24/7 निरंतर उत्पादन संभव होता है।
6. बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड सिस्टम: सटीकता से मशीन किए गए मिश्र धातु के चैम्बर्स में एंटी-स्टिक कोटिंग और टूल-फ्री ब्लेड रिप्लेसमेंट डिज़ाइन होता है। श्रेष्ठ सीलिंग से लगभग शून्य इंक लीकेज सुनिश्चित होता है, जिससे वर्कशॉप की स्वच्छता में सुधार होता है और इंक बर्बादी कम होती है।
7. एनिलॉक्स की अवरोध-रोधी डिज़ाइन: एक स्वतंत्र ड्राइव मैकेनिज़्म मशीन के रुकने के दौरान एनिलॉक्स रोलर्स को स्वचालित रूप से घुमाता रहता है, जिससे इंक सूखने और जाल को अवरुद्ध करने की आम समस्या को मूल रूप से दूर कर दिया जाता है, जिससे रखरखाव का समय और लागत कम होती है।
8. स्लीव त्वरित-परिवर्तन संरचना: एक सरल ऑपरेशन के माध्यम से प्लेट स्लीव की त्वरित स्थापना और हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे पारंपरिक मॉडलों की तुलना में चेंजओवर समय में भारी कमी आती है, जिससे कुल उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
9. पूरे प्रक्रिया में बंद-लूप तनाव नियंत्रण: अनविंड से रिविंड तक स्वचालित तनाव का पता लगाने और कमी का समायोजन उच्च गति पर सामग्री के खिंचाव या ढीला होने के कारण होने वाले रजिस्ट्रेशन ड्रिफ्ट को प्रभावी रूप से रोकता है, जिससे विविध सब्सट्रेट्स पर स्थिरता सुनिश्चित होती है।
10. शक्तिशाली दो-चरण वाला इलेक्ट्रिक ड्राइंग: मुख्य ओवन और पहले पांच यूनिट्स के लिए इंटर-कलर ड्राइंग के साथ, उच्च तापमान और उच्च गति वाली हवा का प्रवाह उच्च गति वाले उत्पादन के दौरान इंक की पूर्ण ड्राइंग सुनिश्चित करता है, जिससे इंक ऑफसेटिंग और प्रिंट की गुणवत्ता को रोका जाता है।
11. बुद्धिमान ऑनलाइन निरीक्षण और गाइडिंग: रियल-टाइम मॉनिटरिंग के लिए जर्मन BST स्टैटिक वीडियो निरीक्षण से लैस, जो गायब प्रिंट या सफेद धब्बों जैसी खामियों की स्वचालित रूप से पहचान करता है, और जर्मन BST ऑटो-गाइडिंग सिस्टम जो खराब उत्पादों को स्रोत पर ही रोकता है, जिससे बर्बादी कम होती है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।
12. रिमोट डायग्नोस्टिक्स और सहायता: एकीकृत रिमोट I/O क्षमताएं इंजीनियरों को विद्युत प्रणाली के रिमोट चेक, कैलिब्रेशन और संशोधन करने की अनुमति देती है, जिससे बिक्री के बाद की त्वरित प्रतिक्रिया सुनिश्चित होती है और डाउनटाइम कम होता है।
13. गहन लचीला कस्टमाइज़ेशन: जबकि 1000–1200 मिमी मानक वेब चौड़ाई है, तो 800 मिमी, 1400 मिमी, 1600 मिमी जैसे संकीर्ण या व्यापक फॉर्मेट्स को भी अनुरोध के अनुसार विकसित किया जा सकता है। इसके अलावा, रंग यूनिट्स की संख्या भी पूरी तरह से कस्टमाइज़ की जा सकती है, जिसमें अतिरिक्त स्पॉट रंग, वार्निश या कोल्ड फॉइल शामिल हो सकते हैं, जिसके लिए ऑर्डर से लेकर डिलीवरी तक एक-एक करके पेशेवर समन्वय किया जाता है।

1. डिज़ाइन गति: 500 मी/मिनट
2. परिचालन गति की सीमा: 30–450 मी/मिनट
3. अधिकतम सामग्री चौड़ाई: 1280 मिमी
4. प्रिंटिंग चौड़ाई: 1200 मिमी
5. रिपीट लंबाई: 360–960 मिमी
6. अधिकतम एनिलॉक्स कॉन्फ़िगरेशन: 1500 लाइन्स प्रति इंच
7. स्प्लाइसिंग की गति: ≥250 मी/मिनट
8. रंग रजिस्ट्रेशन सटीकता: ±0.10 मिमी

1. मध्यम से बड़े लचीले पैकेजिंग उद्यम: विविध सब्सट्रेट्स जैसे प्लास्टिक फिल्में, कागज और नॉन-वुवन फैब्रिक्स पर बड़ी मात्रा में रोल-टू-रोल प्रिंटिंग पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
2. उच्च सटीकता वाले क्षेत्र के निर्माता: खाद्य, व्यक्तिगत देखभाल, दैनिक रसायन, फार्मास्यूटिकल्स और लेबल प्रिंटिंग जैसे मांग वाले बाजारों की सेवा करते हैं, जहाँ अत्यंत सटीक रजिस्ट्रेशन और उच्च आउटपुट अत्यंत महत्वपूर्ण होते हैं।
3. कागज उत्पाद निर्माता: कागज कप, कटोरे और बैग के लिए प्रिंटिंग में विशेषज्ञता रखते हैं, खासकर बड़ी मात्रा में प्री-प्रिंट आवश्यकताओं के लिए।
4. कर्रेगेटेड बॉक्स प्री-प्रिंट निर्माता: CI फ्लेक्सोग्राफिक तकनीक के उच्च गुणवत्ता वाले बॉक्स प्री-प्रिंट के व्यापक उद्योग अपनाने की जरूरत को पूरा करते हैं।
5. बड़ी मात्रा में लेबल निर्माता: दबाव-संवेदनशील और श्रिंक-स्लीव लेबल्स के बड़े पैमाने पर उत्पादन में विशेषज्ञता रखते हैं।
6. अपग्रेड कर रहे स्केलिंग उद्यम: अपने पुराने यांत्रिक-शाफ्ट या पुराने सर्वो-ड्राइव वाले प्रेस को उद्योग के अग्रणी, उच्च क्षमता वाले उपकरणों से बदलने की इच्छा रखने वाली प्रमुख प्रिंटिंग सुविधाएं।
7. स्केल-ड्राइव दक्ष उत्पादन उद्यम: बड़े बैच, लंबे रन ऑर्डर और उच्च मशीन उपयोग दर की विशेषताओं वाले संचालन।
8. विशेष कस्टम-ऑर्डर ग्राहक: औद्योगिक पैकेजिंग के लिए अत्यंत व्यापक फॉर्मेट प्रिंटिंग (1400 मिमी+) या प्रीमियम पैकेजिंग एप्लिकेशन के लिए जटिल बहु-रंगी प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं वाले ग्राहक।

1. लचीले पैकेजिंग: खाद्य पैकेजिंग के लिए उच्च गति और बड़ी मात्रा में प्रिंटिंग, जैसे स्नैक पाउच, स्टैंड-अप जिपर बैग, रेटॉर्ट पाउच, चीज़ थर्मोफॉर्मिंग फिल्में आदि, और व्यक्तिगत देखभाल, डिटर्जेंट, शैम्पू और कॉस्मेटिक पैकेजिंग फिल्मों के लिए 2-रंगीय प्रीमियम प्रिंटिंग।
2. व्यक्तिगत देखभाल उत्पाद: हाइजीन उत्पादों जैसे सांस लेने योग्य डायपर फिल्में और सैनिटरी नैपकिन पैकेजिंग के लिए उच्च क्षमता वाला, निरंतर उत्पादन।
3. कागज उत्पाद प्रिंटिंग: कागज कप/कटोरे के बेस स्टॉक के लिए बड़ी मात्रा में प्री-प्रिंटिंग, क्राफ़्ट पेपर बैग और पेपर-प्लास्टिक कंपोज़िट बैग के लिए उच्च गति वाली प्रिंटिंग, और पतले कार्डस्टॉक और कोटेड कागज के लिए वेब-फीड प्रिंटिंग।
4. लेबलिंग: दैनिक रसायन, खाद्य, फार्मास्यूटिकल्स के लिए दबाव-संवेदनशील लेबल्स के बड़े पैमाने पर उत्पादन और श्रिंक-स्लीव लेबल्स के लिए निरंतर प्रिंटिंग।
5. फार्मास्यूटिकल और औद्योगिक पैकेजिंग: चिकित्सा पैकेजिंग के लिए उच्च दक्षता वाला, व्यापक फॉर्मेट प्रिंटिंग, जैसे फार्मास्यूटिकल कंपोज़िट फिल्में, ब्लिस्टर फॉइल कंपोज़िट्स और कृषि/उर्वरक पैकेजिंग फिल्में।
6. कर्रेगेटेड प्री-प्रिंटिंग: कर्रेगेटेड बॉक्स लाइनरबोर्ड के उच्च गुणवत्ता वाले प्री-प्रिंटिंग, जो प्रीमियम कर्रेगेटेड पैकेजिंग के लिए उद्योग का अग्रणी समाधान है।
7. नॉन-वुवन और विशेष सामग्री: इको-फ्रेंडली नॉन-वुवन शॉपिंग बैग, मेडिकल-ग्रेड नॉन-वुवन और एल्यूमिनियम फॉइल पेपर जैसे विशेष सब्सट्रेट्स पर उच्च गति वाली प्रिंटिंग।
8. प्रीमियम पैकेजिंग: तंबाकू और शराब पैकेजिंग के लिए एलीट ऑर्डर का निर्माण, जहाँ रजिस्ट्रेशन सटीकता और सौंदर्य गुणवत्ता अत्यंत महत्वपूर्ण होते हैं।
9. कस्टम व्यापक फॉर्मेट उत्पादन: अत्यंत व्यापक औद्योगिक पैकेजिंग फिल्मों के लिए विशेष निर्माण।

1. पुराने मॉडलों पर धीमी गति और डेडलाइन्स का चूक: उद्योग के अग्रणी डिज़ाइन गति 500 मी/मिनट और वास्तविक प्रिंटिंग गति 450 मी/मिनट तक, जिससे तत्काल, बड़े पैमाने के ऑर्डर को आसानी से संभालने के लिए भारी क्षमता बढ़ाता है।
2. उच्च गति पर अस्थिर रजिस्ट्रेशन और अधिक बर्बादी: केंद्रीय छापा (CI) तकनीक के साथ स्वतंत्र पूर्ण-इलेक्ट्रॉनिक सर्वो ड्राइव और तापमान नियंत्रित CI ड्रम, उच्च गति वाले रजिस्ट्रेशन के लिए भौतिक संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करता है, जिससे असंगति के कारण होने वाली बर्बादी कम होती है।
3. स्प्लाइसिंग के लिए रुकने के कारण उत्पादन की असततता: ड्यूअल-स्टेशन पूर्ण-स्वचालित नॉन-स्टॉप स्प्लाइसिंग सिस्टम, जिसकी गति ≥250 मी/मिनट होती है, 24 घंटे निरंतर, बिना रुके उत्पादन संभव बनाता है, जिससे रोल बदलने के दौरान होने वाला डाउनटाइम खत्म होता है।
4. लंबे चेंजओवर समय और उच्च स्टार्टअप सामग्री बर्बादी: प्री-रजिस्ट्रेशन फ़ंक्शन मशीन को स्टार्ट होने के कुछ ही सेकंड में सिंक्रनाइज़्ड प्रिंटिंग प्राप्त करने की अनुमति देता है, और स्लीव-टाइप त्वरित-परिवर्तन संरचना चेंजओवर दक्षता में काफी सुधार करती है और सामग्री की हानि को कम करती है।
5. प्रिंटिंग खामियों का देर से पता लगना: जर्मन BST ऑनलाइन वीडियो निरीक्षण सिस्टम गायब प्रिंट या सफेद धब्बों जैसी खामियों का रियल-टाइम मॉनिटरिंग करता है, जिससे तत्काल चेतावनी और समायोजन की अनुमति मिलती है, जिससे खराब उत्पाद और बर्बादी कम होती है।
6. इंक स्प्लैशिंग और श्रमसाध्य सफाई: बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड्स, पूरी तरह से बंद इंक पथ, ऑटोमैटिक इंक चैम्बर क्लीनिंग और केंद्रीकृत बर्बादी इंक रिकवरी, वर्कशॉप के वातावरण में काफी सुधार करते हैं और सफाई के लिए श्रम लागत कम करते हैं।
7. एनिलॉक्स रोलर्स की बार-बार अवरोध और उच्च रखरखाव लागत: नवीन डिज़ाइन फ़ीचर्स मशीन के रुकने के दौरान ऑटोमैटिक रोटेशन के जरिए सूखने को रोकते हैं, जिससे एनिलॉक्स की अवरोध का मूल कारण खत्म होता है, जिससे रखरखाव की आवृत्ति और लागत कम होती है।
8. उच्च गति पर अनिलॉक्स की अनियमित ड्राइंग और इंक ऑफसेटिंग: मुख्य ड्राइंग ओवन के साथ कई इंटर-कलर उच्च शक्ति वाली हॉट एयर सिस्टम, इंक को पूरी तरह से ड्राइंग करते हैं, जिससे ऑफसेटिंग और इंक जमा होने को रोकते हैं और लिमिट-स्पीड उत्पादन के दौरान इंक की गुणवत्ता को बढ़ाते हैं।
9. रिपीट जॉब्स के लिए पैरामीटर्स का याद रखने की कठिनाई: केंद्रीकृत रेसिपी स्टोरेज और टचस्क्रीन पर ऐतिहासिक डेटा लॉगिंग, एक क्लिक में उत्पादन के अनुकूल पैरामीटर्स की बहाली की अनुमति देता है, जिससे जॉब चेंजेस तनावमुक्त होते हैं और सेटअप समय कम होता है।
10. बिक्री के बाद की त्वरित प्रतिक्रिया के कारण डिलीवरी में देरी: रिमोट डायग्नोस्टिक क्षमताएं इंजीनियरों को ऑनलाइन समस्याओं का निदान करने की अनुमति देती है, जिससे डाउनटाइम काफी कम होता है और समय पर उत्पादन सुनिश्चित होता है।
11. नियत चौड़ाई या रंग सीमाओं के कारण ऑर्डर का खोना: मॉड्यूलर आर्किटेक्चर वेब चौड़ाई के अनुरूप विस्तार और रंग यूनिट्स के अतिरिक्त जोड़ने की अनुमति देता है, जिससे एक ही मशीन विविध प्रक्रिया परिदृश्यों को संभालने और अधिक ऑर्डर पकड़ने की क्षमता रखती है।

1. उत्पादकता में क्वांटम जंप: 500 मी/मिनट की डिज़ाइन गति और 30–450 मी/मिनट की स्थिर परिचालन गति के साथ, अपनी श्रेणी में अग्रणी, सिस्टम कुल दक्षता में 60%–100% तक सुधार करता है जो पारंपरिक स्टैक-टाइप या पुराने CI प्रेस की तुलना में है। 1200 मिमी चौड़ाई और 300 मी/मिनट की औसत गति के आधार पर, एक ही 8-घंटे की शिफ्ट में 170,000 वर्ग मीटर से अधिक का उत्पादन किया जा सकता है, जिससे उत्पादन आउटपुट काफी बढ़ता है।
2. बर्बादी में काफी कमी: प्री-रजिस्ट्रेशन, पूर्ण-इलेक्ट्रॉनिक बंद-लूप ड्राइव, ऑटोमैटिक तनाव नियंत्रण और एकीकृत BST ऑनलाइन वीडियो निरीक्षण के संयोजन से स्टार्टअप और प्रक्रिया बर्बादी उद्योग के अग्रणी स्तर तक कम होती है, जिससे वार्षिक सामग्री लागत में लाखों से लेकर एक मिलियन तक की बचत हो सकती है, जो ऑर्डर के पैमाने और उत्पाद के मूल्य पर निर्भर है।
3. गैर-उत्पादक समय में भारी कमी: पूर्ण-स्वचालित नॉन-स्टॉप स्प्लाइसिंग, जिसकी गति ≥250 मी/मिनट होती है, रोल बदलने के दौरान डाउनटाइम को खत्म करती है। प्री-रजिस्ट्रेशन फ़ंक्शन सेटअप समय को मिनटों से सेकंडों में कम करता है, और स्लीव-टाइप त्वरित-परिवर्तन संरचना चेंजओवर समय में 80% से अधिक कटौती करती है, जिससे एक अनुमानित 2–3 घंटे का असली उत्पादन समय प्रति दिन जोड़ा जाता है।
4. उपकरण का अधिकतम उपयोग: ड्यूअल-स्टेशन स्वचालित स्प्लाइसिंग, रिमोट डायग्नोस्टिक्स और उच्च विश्वसनीय अंतरराष्ट्रीय ब्रांड के घटकों के साथ, ओवरऑल इक्विपमेंट इफ़ेक्टिवनेस (OEE) 90% से अधिक हो सकता है, जो उद्योग के औसत 70%–80% की तुलना में काफी अधिक है, जिससे मशीन अपनी चरम दक्षता पर काम करती है।
5. इंक और ऊर्जा लागत में बचत: बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड्स, निरंतर दबाव आधारित इंक आपूर्ति और केंद्रीकृत रिकवरी, खुली प्रणालियों की तुलना में इंक बर्बादी में 15%–25% की कमी लाते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले डायाफ्राम पंप्स आपूर्ति संबंधी विफलता दर को 60% से अधिक कम करते हैं, जबकि खंडित, ऊर्जा-कुशल ड्राइंग सिस्टम ऊर्जा की नियंत्रित और गणना योग्य खपत सुनिश्चित करते हैं, जिससे ऑपरेशनल लागत कम होती है।
6. निर्यात अनुपालन और गुणवत्ता आश्वासन: विद्युत घटक अंतरराष्ट्रीय CE/UL मानकों को पूरा करते हैं, और कंट्रोल कैबिनेट्स IP54 औद्योगिक-ग्रेड सुरक्षा के साथ निर्यात आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। मुख्य संरचनात्मक घटक उम्र बढ़ने के लिए एनीलिंग और सटीक CNC मशीनिंग से गुजरते हैं, जिससे दीर्घकालिक स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित होती है, जिससे मशीन वैश्विक बाजारों के लिए उपयुक्त होती है।
7. अंतरराष्ट्रीय आपूर्ति श्रृंखला और शेष मूल्य: ग्लोबल टियर-वन ब्रांड्स से आने वाले मुख्य घटक, जिसमें Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (जर्मनी), Ingersoll Rand, SMC (जापान) और Trelleborg (स्वीडन) शामिल हैं, स्पष्ट ट्रेसेबिलिटी प्रदान करते हैं और घरेलू रूप से असेंबल्ड विकल्पों की तुलना में उच्च दीर्घकालिक विश्वसनीयता और सेकेंडरी मार्केट वैल्यू सुनिश्चित करते हैं।
8. बढ़ी हुई प्रीमियम प्राइसिंग पावर: ±0.10 मिमी उच्च गति वाले रजिस्ट्रेशन, BST ऑनलाइन निरीक्षण और उच्च गुणवत्ता वाले CI प्रिंटिंग के संयोजन से निर्माता खाद्य, फार्मास्यूटिकल, व्यक्तिगत देखभाल और उच्च गुणवत्ता वाले लेबल बाजारों में उच्च गुणवत्ता वाले ब्रांड ऑर्डर पकड़ने की क्षमता रखते हैं, जिससे औसत उत्पाद की बिक्री की कीमत में 15%–30% तक की वृद्धि हो सकती है और लाभ मार्जिन में सुधार हो सकता है।
9. कस्टमाइज़ेशन व्यापक व्यापार क्षितिज का विस्तार करता है: जबकि मानक कॉन्फ़िगरेशन लचीले पैकेजिंग, कागज, लेबल और नॉन-वुवन के लिए पारंपरिक रोल-फीड प्रिंटिंग आवश्यकताओं के 85% से अधिक को कवर करता है, तो कस्टमाइज़ेबल वेब चौड़ाई और रंग यूनिट्स अत्यंत व्यापक औद्योगिक पैकेजिंग जैसे ब्लू-ओशन मार्केट में प्रवेश की अनुमति देते हैं, जिससे एकल ऑर्डर के लाभ मार्जिन में 20%–40% तक की वृद्धि हो सकती है।

Q1: TFCI-FS02-1000 1200 किन सब्सट्रेट्स को संभाल सकता है?
A: यह प्रेस अत्यंत विविध है और विभिन्न प्रकार के सब्सट्रेट्स को संभाल सकता है, जिसमें प्लास्टिक फिल्में, कागज, लेबल, फॉइल्स, नॉन-वुवन और कंपोज़िट सामग्री शामिल हैं, जिससे यह विविध प्रिंटिंग एप्लिकेशन के लिए उपयुक्त है।
Q2: इस प्रेस का रजिस्ट्रेशन सटीकता क्या है?
A: मशीन ±0.10 मिमी उच्च गति स्थिर रजिस्ट्रेशन प्राप्त करती है, जिसे सटीक सर्वो मोटर्स और फोटोइलेक्ट्रिक रोटरी एन्कोडर्स से रियल-टाइम क्लोज्ड-लूप फीडबैक के जरिए संचालित किया जाता है, जो उच्च गुणवत्ता वाले पैकेजिंग बाजारों की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करता है।
Q3: क्या इस प्रेस को विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए कस्टमाइज़ किया जा सकता है?
A: हाँ, यह गहन लचीला कस्टमाइज़ेशन प्रदान करता है। आप 800 मिमी, 1400 मिमी, 1600 मिमी जैसे संकीर्ण या व्यापक वेब फॉर्मेट्स का अनुरोध कर सकते हैं, और रंग यूनिट्स की संख्या को अतिरिक्त स्पॉट रंग, वार्निश या कोल्ड फॉइल शामिल करने के लिए कस्टमाइज़ कर सकते हैं, जिसके लिए पूरे प्रक्रिया में पेशेवर समन्वय की आवश्यकता होती है।
Q4: इस प्रेस कैसे निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करता है?
A: अनविंड और रिविंड दोनों भागों में ड्यूअल-स्टेशन स्वचालित स्प्लाइसिंग सिस्टम लगाए गए हैं, जो 250 मी/मिनट की गति से स्प्लाइस कर सकते हैं बिना गति कम किए, जिससे 24/7 निरंतर, बिना रुके उत्पादन संभव होता है।
Q5: इस प्रेस के लिए क्या बाद का समर्थन उपलब्ध है?
A: इस प्रेस में एकीकृत रिमोट I/O क्षमताएं हैं, जिससे इंजीनियर विद्युत प्रणाली के रिमोट चेक, कैलिब्रेशन और संशोधन कर सकते हैं, जिससे बिक्री के बाद की त्वरित प्रतिक्रिया सुनिश्चित होती है और डाउनटाइम कम होता है।