6-रंगों वाली पूर्ण-सर्वो CI (सेंट्रल इम्प्रेशन) फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस（TFCI-FS06-1000 1200）

उत्पाद का अवलोकन

TFCI-FS06-1000 1200 एक अत्याधुनिक 6-रंगों वाली CI पूर्ण-सर्वो फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस है, जिसे विभिन्न प्रकार के सब्सट्रेट्स के लिए उच्च-सटीकता और उच्च गति वाली प्रिंटिंग प्रदर्शन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह शीर्ष स्तरीय सीमेंस ड्राइव तकनीक को एकीकृत करता है, जो 1200 मिमी तक की अधिकतम प्रिंटिंग चौड़ाई और 500 मी/मिनट तक की डिज़ाइन गति का समर्थन करता है, जबकि परिचालन गति 30–450 मी/मिनट के बीच होती है। सेंट्रल इम्प्रेशन (CI) फ्लेक्सोग्राफिक तकनीक पर आधारित, यह मशीन एक विशाल, तापमान नियंत्रित ड्रम के चारों ओर व्यवस्थित आठ प्रिंटिंग इकाइयों की विशेषता रखती है, जो सब्सट्रेट को ड्रम की सतह से कसकर चिपकाए रखते हुए 6-रंगों के सटीक रजिस्ट्रेशन को सुनिश्चित करती है। प्रत्येक प्रिंटिंग इकाई स्वतंत्र, गियररहित सीमेंस सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित होती है, जिन्हें सटीक सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर्स से समान रूप से स्याही के स्थानांतरण के लिए बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड्स के साथ जोड़ा गया है, और इन सभी को सीमेंस PLC द्वारा केंद्रीकृत रूप से पूर्ण-इलेक्ट्रॉनिक, बंद-लूप नियंत्रण के लिए प्रबंधित किया जाता है।

1. अंतर्राष्ट्रीय शीर्ष स्तर का पूर्ण-सर्वो इलेक्ट्रॉनिक शाफ्ट ड्राइव: मुख्य विद्युत प्रणाली पूरी तरह से SIEMENS पूर्ण-सर्वो प्लेटफ़ॉर्म को अपनाती है, जिसमें PLC, सर्वो मोटर्स, HMI और इन्वर्टर शामिल हैं, और इसमें स्वीडिश SKF/FAG उच्च गति वाले सटीक बेयरिंग्स, जापानी NEMICON एन्कोडर्स, जर्मन Leuze सेंसर्स और UK ब्रांडेड Ingersoll Rand स्याही पंप जैसे वैश्विक श्रेष्ठ घटक एकीकृत हैं। सभी मुख्य गतिशील भागों में यांत्रिक संचरण श्रृंखलाओं के बिना स्वतंत्र सर्वो प्रत्यक्ष-ड्राइव विशेषता है, जो स्रोत से ही दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता और अत्यंत सटीकता सुनिश्चित करती है।
2. ±0.10 मिमी उच्च गति स्थिर रजिस्ट्रेशन: क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रंग रजिस्ट्रेशन सटीक सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित होते हैं, जिसमें ऊर्ध्वाधर अक्ष के लिए अनंत 360° निरंतर समायोजन होता है। फोटोइलेक्ट्रिक रोटरी एन्कोडर्स से रियल-टाइम बंद-लूप प्रतिक्रिया के साथ, यह उच्च गति पर भी उच्च-अंत खाद्य और फार्मास्यूटिकल पैकेजिंग के सख्त रजिस्ट्रेशन आवश्यकताओं को आसानी से पूरा करता है।
3. सेंट्रल इम्प्रेशन (CI) सिलेंडर कोर तकनीक: बड़े व्यास वाले CI ड्रम में निकेल-आधारित मिश्र धातु की दो-परत वाली सतह होती है, जिसे विशेष रूप से गर्मी से संसाधित और सटीकता से मशीन किया गया है, जिससे उच्च कठोरता और पहनने के प्रति प्रतिरोधी होता है। एक स्वतंत्र चिलर सतह के तापमान को स्थिर रखता है, जिससे सामग्री की स्थिरता सुनिश्चित होती है और विकृति को रोका जाता है—यह CI प्रेस के लिए रजिस्ट्रेशन स्थिरता का आधार है।
4. प्री-रजिस्ट्रेशन फ़ंक्शन: उन्नत इलेक्ट्रॉनिक-शाफ्ट प्री-रजिस्ट्रेशन प्रणाली स्टार्टअप के कुछ सेकंड के भीतर सभी रंग इकाइयों के चरण को स्वचालित रूप से सिंक्रनाइज़ करती है, जिससे सेटअप समय और सामग्री के अपव्यय में काफी कमी आती है, जिससे वास्तविक “नौकरी से उत्पादन” दक्षता प्राप्त होती है।
5. डुअल-स्टेशन पूर्ण-स्वचालित नॉन-स्टॉप स्प्लाइसिंग: अनविंड और रिवाइंड दोनों भागों में डुअल-स्टेशन स्वचालित स्प्लाइसिंग प्रणाली लगी होती है। स्प्लाइसिंग बिना गति कम किए होती है, स्प्लाइसिंग की गति ≥ 250 मी/मिनट होती है, और नए रोल्स को स्वचालित रूप से मुख्य लाइन की गति के अनुरूप प्री-ड्राइव किया जाता है, जिससे वास्तविक 24/7 निरंतर उत्पादन संभव होता है।
6. बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड सिस्टम: सटीकता से मशीन किए गए मिश्र धातु के चैम्बर्स में एंटी-स्टिक कोटिंग और टूल-फ्री ब्लेड रिप्लेसमेंट डिज़ाइन होता है। उच्चतम सीलिंग सुनिश्चित करती है, जिससे स्याही का लीक होना लगभग शून्य होता है।
7. एनिलॉक्स की अवरोध-रोधी डिज़ाइन: एक स्वतंत्र ड्राइव मैकेनिज़्म बंद होने पर एनिलॉक्स रोलर्स को स्वचालित रूप से घुमाता रहता है, जिससे स्याही सूखने और जाल को अवरोधित करने की आम समस्या को मूल रूप से दूर करता है।
8. स्लीव क्विक-चेंज स्ट्रक्चर: एक सरल ऑपरेशन के माध्यम से प्लेट स्लीव के त्वरित लगाने और हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे पारंपरिक मॉडलों की तुलना में चेंजओवर समय में भारी कमी आती है।
9. पूर्ण-प्रक्रिया बंद-लूप टेंशन कंट्रोल: अनविंड से रिवाइंड तक स्वचालित तनाव का पता लगाने और कमी का समायोजन करने से उच्च गति पर सामग्री के खिंचाव या ढीला होने के कारण होने वाले रजिस्ट्रेशन ड्रिफ्ट को प्रभावी रूप से रोका जाता है, जिससे विविध सब्सट्रेट्स पर स्थिरता सुनिश्चित होती है।
10. शक्तिशाली दो-चरण वाली इलेक्ट्रिक ड्राइंग: मुख्य ओवन और पहली पांच इकाइयों के लिए इंटर-कलर ड्राइंग के साथ, उच्च तापमान और उच्च गति वाली हवा का प्रवाह उच्च गति वाले उत्पादन के दौरान स्याही के पूर्ण ड्राइंग को सुनिश्चित करता है।
11. बुद्धिमान ऑनलाइन निरीक्षण और गाइडिंग: रियल-टाइम मॉनिटरिंग के लिए जर्मन BST स्टैटिक वीडियो निरीक्षण से लैस, जो छूटी हुई प्रिंट या सफेद धब्बों जैसी खामियों की स्वचालित रूप से पहचान करता है, और जर्मन BST ऑटो-गाइडिंग सिस्टम जो खराब उत्पादों को स्रोत पर ही रोकता है।
12. रिमोट डायग्नोस्टिक्स और सहायता: एकीकृत रिमोट I/O क्षमताएं इंजीनियरों को विद्युत प्रणाली के रिमोट चेक, कैलिब्रेशन और संशोधन करने की अनुमति देती हैं, जिससे बिक्री के बाद की त्वरित प्रतिक्रिया सुनिश्चित होती है।
13. गहन लचीला कस्टमाइज़ेशन: जबकि 1000–1200 मिमी मानक वेब चौड़ाई है, अधिक या कम फॉर्मेट, जैसे 800 मिमी, 1400 मिमी, 1600 मिमी, को अनुरोध के आधार पर विकसित किया जा सकता है। इसके अलावा, रंग इकाइयों की संख्या अतिरिक्त स्पॉट रंग, वार्निश या कोल्ड फॉइल शामिल करने के लिए पूरी तरह से कस्टमाइज़ की जा सकती है, जिसके लिए ऑर्डर से डिलीवरी तक एक-ऑन-वन पेशेवर समन्वय की आवश्यकता होती है।

1. डिज़ाइन गति: 500 मी/मिनट
2. परिचालन गति सीमा: 30–450 मी/मिनट
3. अधिकतम सामग्री चौड़ाई: 1280 मिमी
4. प्रिंटिंग चौड़ाई: 1200 मिमी
5. रिपीट लंबाई: 360–960 मिमी
6. समर्थित एनिलॉक्स कॉन्फ़िगरेशन: 1500 लाइन्स प्रति इंच तक
7. स्प्लाइसिंग की गति: ≥250 मी/मिनट
8. रजिस्ट्रेशन सटीकता: ±0.10 मिमी

1. मध्यम से बड़े फ्लेक्सिबल पैकेजिंग उद्यम: विविध सब्सट्रेट्स जैसे प्लास्टिक फिल्म्स, कागज और नॉन-वेवन फैब्रिक्स पर उच्च मात्रा वाली रोल-टू-रोल प्रिंटिंग पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
2. उच्च-सटीकता वाले क्षेत्र के निर्माता: खाद्य, व्यक्तिगत देखभाल, दैनिक रसायन, फार्मास्यूटिकल्स और लेबल प्रिंटिंग जैसे मांग वाले बाजारों की सेवा करते हैं, जहाँ अत्यंत रजिस्ट्रेशन सटीकता और उच्च आउटपुट अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।
3. कागज उत्पाद निर्माता: कागज कप, कटोरे और बैग के लिए प्रिंटिंग में विशेषज्ञता रखते हैं, खासकर उच्च मात्रा वाली प्री-प्रिंट आवश्यकताओं के लिए।
4. कर्रेगेटेड बॉक्स प्री-प्रिंट निर्माता: CI फ्लेक्सोग्राफिक तकनीक के उच्च-गुणवत्ता वाले बॉक्स प्री-प्रिंट के व्यापक उद्योग अपनाने की जरूरत को पूरा करते हैं।
5. उच्च मात्रा वाले लेबल निर्माता: दबाव-संवेदनशील और श्रिंक-स्लीव लेबल के बड़े पैमाने पर उत्पादन में विशेषज्ञता रखते हैं।
6. अपग्रेड कर रहे स्केलिंग उद्यम: अपने पुराने यांत्रिक-शाफ्ट या पुराने सर्वो-ड्राइव वाले प्रेस को उद्योग के अग्रणी, उच्च क्षमता वाले उपकरणों से बदलने का लक्ष्य रखने वाली प्रमुख प्रिंटिंग सुविधाएं।
7. स्केल-ड्राइव दक्ष उत्पादन उद्यम: बड़े बैच, लंबे रन ऑर्डर और उच्च मशीन उपयोग दर की विशेषता रखने वाले संचालन।
8. विशेष कस्टम-ऑर्डर ग्राहक: उद्योग पैकेजिंग या प्रीमियम पैकेजिंग एप्लिकेशन के लिए अत्यंत चौड़े फॉर्मेट प्रिंटिंग, 1400 मिमी+ या जटिल बहु-रंग प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं वाले ग्राहक।

1. फ्लेक्सिबल पैकेजिंग: खाद्य पैकेजिंग के लिए उच्च गति और उच्च मात्रा वाली प्रिंटिंग, जिसमें स्नैक पाउच, स्टैंड-अप जिपर बैग, रेटॉर्ट पाउच, चीज़ थर्मोफॉर्मिंग फिल्म्स आदि शामिल हैं, और व्यक्तिगत देखभाल, डिटर्जेंट, शैम्पू और कॉस्मेटिक पैकेजिंग फिल्म्स के लिए 6-रंगों वाली प्रीमियम प्रिंटिंग।
2. व्यक्तिगत देखभाल उत्पाद: ब्रेथेबल डायपर फिल्म्स और सैनिटरी नैपकिन पैकेजिंग जैसे स्वच्छता उत्पादों के लिए उच्च क्षमता वाली, निरंतर उत्पादन।
3. कागज उत्पाद प्रिंटिंग: कागज कप/कटोरे के बेस स्टॉक के लिए बड़े पैमाने पर प्री-प्रिंटिंग, क्राफ्ट पेपर बैग और पेपर-प्लास्टिक कंपोज़िट बैग के लिए उच्च गति वाली प्रिंटिंग, और पतले कार्डस्टॉक और कोटेड पेपर के लिए वेब-फीड प्रिंटिंग।
4. लेबलिंग: दैनिक रसायन, खाद्य, फार्मास्यूटिकल्स और श्रिंक-स्लीव लेबल के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए दबाव-संवेदनशील लेबल का उत्पादन।
5. फार्मास्यूटिकल और उद्योग पैकेजिंग: चिकित्सा पैकेजिंग के लिए उच्च दक्षता वाली, व्यापक फॉर्मेट वाली उत्पादन, जिसमें फार्मास्यूटिकल कंपोज़िट फिल्म्स, ब्लिस्टर फॉइल कंपोज़िट्स और कृषि/उर्वरक पैकेजिंग फिल्म्स शामिल हैं।
6. कर्रेगेटेड प्री-प्रिंटिंग: कर्रेगेटेड बॉक्स लाइनरबोर्ड के उच्च-अंत प्री-प्रिंटिंग, जो प्रीमियम कर्रेगेटेड पैकेजिंग के लिए उद्योग का अग्रणी समाधान है।
7. नॉन-वेवन और विशेष सामग्री: इको-फ्रेंडली नॉन-वेवन शॉपिंग बैग, मेडिकल-ग्रेड नॉन-वेवन और एल्यूमिनियम फॉइल पेपर जैसे विशेष सब्सट्रेट्स पर उच्च गति वाली प्रिंटिंग।
8. प्रीमियम पैकेजिंग: तंबाकू और शराब पैकेजिंग के लिए अभिजात्य ऑर्डर का निर्माण, जहाँ रजिस्ट्रेशन सटीकता और सौंदर्य गुणवत्ता अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।
9. कस्टम वाइड-फॉर्मेट उत्पादन: अत्यंत चौड़े उद्योग पैकेजिंग फिल्म्स के लिए विशेष निर्माण।

1. पुराने मॉडलों पर धीमी गति और डेडलाइन्स का चूक: उद्योग के अग्रणी डिज़ाइन गति 500 मी/मिनट और वास्तविक प्रिंटिंग गति 450 मी/मिनट तक, जरूरी बड़े पैमाने पर ऑर्डर को आसानी से संभालने के लिए एक विशाल क्षमता बढ़ाती है।
2. उच्च गति पर अस्थिर रजिस्ट्रेशन और अधिक अपव्यय: सेंट्रल इम्प्रेशन (CI) तकनीक के साथ स्वतंत्र पूर्ण-इलेक्ट्रॉनिक सर्वो ड्राइव और तापमान नियंत्रित CI ड्रम, उच्च गति वाले रजिस्ट्रेशन के लिए भौतिक संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करता है।
3. स्प्लाइसिंग के लिए रुकने के कारण उत्पादन की अस्थिरता: डुअल-स्टेशन पूर्ण-स्वचालित नॉन-स्टॉप स्प्लाइसिंग प्रणाली, 250 मी/मिनट से अधिक की गति पर, 24 घंटे निरंतर, बिना रुके उत्पादन को संभव बनाती है।
4. लंबे चेंजओवर समय और उच्च स्टार्टअप सामग्री अपव्यय: प्री-रजिस्ट्रेशन फ़ंक्शन मशीन को स्टार्टअप के कुछ सेकंड के भीतर सिंक्रनाइज़्ड प्रिंटिंग प्राप्त करने की अनुमति देता है, और स्लीव-टाइप क्विक-चेंज स्ट्रक्चर चेंजओवर दक्षता में काफी सुधार करता है, साथ ही सामग्री के नुकसान को कम करता है।
5. प्रिंटिंग खामियों का विलंबित पता लगाना: जर्मन BST ऑनलाइन वीडियो निरीक्षण प्रणाली छूटी हुई प्रिंट या सफेद धब्बों जैसी खामियों को रियल-टाइम मॉनिटर करती है, जिससे तुरंत चेतावनी और समायोजन की अनुमति मिलती है।
6. स्याही का छिड़काव और श्रमसाध्य सफाई: बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड्स, पूरी तरह से बंद स्याही के मार्ग, स्वचालित स्याही चैम्बर की सफाई और केंद्रीकृत अपव्यय स्याही की वसूली, वर्कशॉप के वातावरण में काफी सुधार करती है।
7. एनिलॉक्स रोलर्स की बार-बार अवरोध और उच्च रखरखाव लागत: नवीन डिज़ाइन विशेषताएं मशीन के रुकने पर स्वचालित रूप से घुमाने की अनुमति देती हैं, जिससे सूखने और एनिलॉक्स के अवरोध का मूल कारण मूल रूप से दूर हो जाता है।
8. उच्च गति पर असमान सूखने और स्याही का ऑफसेट: मुख्य ड्राइंग ओवन के साथ कई इंटर-कलर उच्च-पावर हॉट एयर सिस्टम, स्याही को पूरी तरह से सूखने की अनुमति देते हैं, जिससे लिमिट-स्पीड उत्पादन के दौरान ऑफसेट और स्याही के जमाव को रोका जाता है।
9. रिपीट जॉब्स के लिए पैरामीटर्स को याद रखने में कठिनाई: टचस्क्रीन पर केंद्रीकृत रेसिपी स्टोरेज और ऐतिहासिक डेटा लॉगिंग, एक क्लिक में उत्पादन के अनुकूल पैरामीटर्स को बहाल करने की अनुमति देती है, जिससे जॉब चेंज तनावमुक्त होता है।
10. बिक्री के बाद की धीमी प्रतिक्रिया जिससे डिलीवरी में देरी होती है: रिमोट डायग्नोस्टिक क्षमताएं इंजीनियरों को ऑनलाइन समस्याओं का निदान करने की अनुमति देती हैं, जिससे डाउनटाइम काफी कम होता है।
11. निश्चित चौड़ाई या रंग सीमाओं के कारण ऑर्डर का खोना: मॉड्यूलर आर्किटेक्चर वेब चौड़ाई के अनुरूप विस्तार और रंग इकाइयों के जोड़ने की अनुमति देता है, जिससे एक ही मशीन विविध प्रक्रिया परिदृश्यों के अनुरूप अनुकूल हो सकती है।

1. उत्पादकता में क्वांटम लीप: 500 मी/मिनट की डिज़ाइन गति और 30–450 मी/मिनट की स्थिर परिचालन गति के साथ, अपनी श्रेणी में अग्रणी, सिस्टम अपनी पारंपरिक स्टैक-टाइप या पुराने CI प्रेस की तुलना में कुल दक्षता में 60%–100% तक सुधार करता है। 1200 मिमी चौड़ाई और 300 मी/मिनट की औसत गति के आधार पर, एक ही 8-घंटे की शिफ्ट में 170,000 वर्ग मीटर से अधिक का उत्पादन किया जा सकता है।
2. अपव्यय में काफी कमी: प्री-रजिस्ट्रेशन, पूर्ण-इलेक्ट्रॉनिक बंद-लूप ड्राइव, स्वचालित टेंशन कंट्रोल और एकीकृत BST ऑनलाइन वीडियो निरीक्षण के संयोजन से स्टार्टअप और प्रक्रिया अपव्यय उद्योग के अग्रणी निम्न स्तर तक कम हो जाता है, जिससे वार्षिक सामग्री लागत में लाखों से एक मिलियन तक की बचत हो सकती है, ऑर्डर के पैमाने और उत्पाद के मूल्य के आधार पर।
3. गैर-उत्पादक समय में भारी कमी: पूर्ण-स्वचालित नॉन-स्टॉप स्प्लाइसिंग, 250 मी/मिनट से अधिक की गति, रोल चेंज के दौरान डाउनटाइम को खत्म करती है। प्री-रजिस्ट्रेशन फ़ंक्शन सेटअप समय को मिनटों से सेकंडों में कम करता है, और स्लीव-टाइप क्विक-चेंज स्ट्रक्चर चेंजओवर समय में 80% से अधिक कटौती करता है, जिससे एक दिन में अनुमानित 2–3 घंटे का असली उत्पादन समय जोड़ा जाता है।
4. उपकरण का उच्चतम उपयोग: डुअल-स्टेशन स्वचालित स्प्लाइसिंग, रिमोट डायग्नोस्टिक्स और उच्च विश्वसनीयता वाले अंतर्राष्ट्रीय ब्रांड घटकों के साथ, ओवरऑल इक्विपमेंट इफ़ेक्टिवनेस (OEE) 90% से अधिक तक पहुंच सकता है, जो उद्योग के औसत 70%–80% की तुलना में काफी अधिक है।
5. स्याही और ऊर्जा लागत में बचत: बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड्स, निरंतर दबाव-आधारित स्याही की आपूर्ति और केंद्रीकृत वसूली, खुली प्रणालियों की तुलना में स्याही के अपव्यय में 15%–25% की कमी करती है। उच्च गुणवत्ता वाले डायाफ्राम पंप्स आपूर्ति संबंधी विफलता दर में 60% से अधिक कमी लाते हैं, जबकि खंडित, ऊर्जा-कुशल ड्राइंग सिस्टम ऊर्जा की खपत को नियंत्रित और गणना योग्य बनाते हैं।
6. निर्यात अनुपालन और गुणवत्ता आश्वासन: विद्युत घटक अंतर्राष्ट्रीय CE/UL मानकों को पूरा करते हैं, और कंट्रोल कैबिनेट्स IP54 औद्योगिक-ग्रेड सुरक्षा के साथ निर्यात आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। मुख्य संरचनात्मक घटक उम्र बढ़ने के बाद एनीलिंग और सटीक CNC मशीनिंग से गुजरते हैं, जिससे दीर्घकालिक स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित होती है।
7. अंतर्राष्ट्रीय आपूर्ति श्रृंखला और अवशेष मूल्य: ग्लोबल टियर-वन ब्रांड्स से आने वाले कोर घटक, जिनमें सीमेंस, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (जर्मनी), Ingersoll Rand, SMC (जापान) और Trelleborg (स्वीडन) शामिल हैं, स्पष्ट ट्रेसेबिलिटी प्रदान करते हैं और घरेलू रूप से असेंबल्ड विकल्पों की तुलना में उच्च दीर्घकालिक विश्वसनीयता और दूसरे हाथ के बाजार मूल्य की गारंटी देते हैं।
8. बढ़ी हुई प्रीमियम प्राइसिंग पावर: ±0.10 मिमी उच्च गति वाले रजिस्ट्रेशन, BST ऑनलाइन निरीक्षण और उच्चतम CI प्रिंटिंग गुणवत्ता के संयोजन से, निर्माता खाद्य, फार्मास्यूटिकल्स, व्यक्तिगत देखभाल और उच्च-अंत लेबल बाजारों में उच्च-अंत ब्रांड ऑर्डर पकड़ने में सक्षम होते हैं, जिससे औसत उत्पाद बिक्री मूल्य में 15%–30% तक वृद्धि हो सकती है।
9. कस्टमाइज़ेशन व्यापक व्यापार के क्षितिज को बढ़ाता है: जबकि मानक कॉन्फ़िगरेशन फ्लेक्सिबल पैकेजिंग, कागज, लेबल और नॉन-वेवन के लिए पारंपरिक रोल-फीड प्रिंटिंग जरूरतों के 85% से अधिक को कवर करता है, वेब चौड़ाई और रंग इकाइयों के कस्टमाइज़ेशन से अत्यंत चौड़े उद्योग पैकेजिंग जैसे ब्लू-ओशन बाजारों में प्रवेश की अनुमति मिलती है, जिससे एकल ऑर्डर के लाभ मार्जिन में 20%–40% तक वृद्धि हो सकती है।

Q1: TFCI-FS06-1000 1200 किन सब्सट्रेट्स पर प्रिंट कर सकता है?
A: यह प्रेस अत्यंत बहुमुखी है और प्लास्टिक फिल्म्स, कागज, लेबल, फॉइल्स, नॉन-वेवन और कंपोज़िट सामग्री को प्रोसेस कर सकता है, जिससे यह विविध पैकेजिंग और प्रिंटिंग एप्लिकेशन के लिए उपयुक्त है।
Q2: प्री-रजिस्ट्रेशन फ़ंक्शन उत्पादन दक्षता में कैसे सुधार करता है?
A: उन्नत इलेक्ट्रॉनिक-शाफ्ट प्री-रजिस्ट्रेशन प्रणाली स्टार्टअप के कुछ सेकंड के भीतर सभी रंग इकाइयों के चरण को स्वचालित रूप से सिंक्रनाइज़ करती है, जिससे सेटअप समय और सामग्री के अपव्यय में काफी कमी आती है, जिससे विभिन्न उत्पादन जॉब्स के बीच त्वरित संक्रमण संभव होता है।
Q3: क्या मशीन को विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप कस्टमाइज़ किया जा सकता है?
A: हाँ। जबकि मानक वेब चौड़ाई 1000–1200 मिमी है, अधिक या कम फॉर्मेट, जैसे 800 मिमी, 1400 मिमी, 1600 मिमी, को अनुरोध के आधार पर विकसित किया जा सकता है। इसके अलावा, रंग इकाइयों की संख्या अतिरिक्त स्पॉट रंग, वार्निश या कोल्ड फॉइल शामिल करने के लिए कस्टमाइज़ की जा सकती है, जिसके लिए प्रोफेशनल समन्वय प्रक्रिया के दौरान आवश्यक है।
Q4: मशीन किस तरह उच्च गति पर उच्च रजिस्ट्रेशन सटीकता सुनिश्चित करती है?
A: यह क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रंग रजिस्ट्रेशन के लिए स्वतंत्र पूर्ण-इलेक्ट्रॉनिक सर्वो ड्राइव अपनाती है, जिसमें ऊर्ध्वाधर अक्ष के लिए अनंत 360° निरंतर समायोजन होता है। फोटोइलेक्ट्रिक रोटरी एन्कोडर्स से रियल-टाइम बंद-लूप प्रतिक्रिया और तापमान नियंत्रित CI ड्रम के साथ, यह उच्च गति पर भी ±0.10 मिमी रजिस्ट्रेशन सटीकता को बनाए रखती है।