8-रंग पूर्ण-सर्वो CI (केंद्रीय छाप) फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस(TFCI-FS08-1000 1200)

    TFCI-FS08-1000 1200 एक 8-रंग का पूर्ण-सर्वो CI फ्लेक्सोग्राफिक प्रेस है, जिसमें सीमेंस ड्राइव तकनीक है, 1200 मिमी प्रिंटिंग चौड़ाई, 500 मी/मिनट तक की गति, जो फिल्मों, कागजों, लेबलों और कंपोजिट्स पर उच्च-सटीकता के साथ प्रिंटिंग के लिए आदर्श है।

उत्पाद विवरण

8-रंग पूर्ण-सर्वो CI (केंद्रीय छापा) फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस(TFCI-FS08-1000 1200)

उत्पाद का अवलोकन

TFCI-FS08-1000 1200 एक उच्च प्रदर्शन वाली 8-रंग पूर्ण-सर्वो केंद्रीय छापा (CI) फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस है, जिसे उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए असाधारण सटीकता और दक्षता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। शीर्ष स्तरीय सीमेंस ड्राइव तकनीक से लैस, यह अधिकतम 1200 मिमी प्रिंटिंग चौड़ाई और 500 मी/मिनट तक की डिज़ाइन गति का समर्थन करता है, जबकि परिचालन गति 30–450 मी/मिनट तक होती है। उन्नत CI फ्लेक्सोग्राफिक तकनीक पर आधारित, यह प्रेस एक बड़े, तापमान-नियंत्रित ड्रम के चारों ओर व्यवस्थित आठ प्रिंटिंग इकाइयों के साथ आती है, जो प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान सघन सब्सट्रेट चिपकाव और सटीक 8-रंग रजिस्ट्रेशन सुनिश्चित करता है। यह अत्यंत बहुमुखी है, जो प्लास्टिक फिल्मों, कागज, लेबल, फॉइल्स, नॉन-वोवन और संयोजित सामग्रियों सहित विविध सामग्रियों को प्रोसेस करने में सक्षम है, जिससे यह विविध पैकेजिंग और प्रिंटिंग एप्लिकेशन के लिए उपयुक्त बनाता है।

1. अंतर्राष्ट्रीय शीर्ष स्तर का पूर्ण-सर्वो इलेक्ट्रॉनिक शाफ्ट ड्राइव: मुख्य विद्युत प्रणाली पूरी तरह से SIEMENS पूर्ण-सर्वो प्लेटफॉर्म को अपनाती है, जिसमें PLC, सर्वो मोटर्स, HMI और इन्वर्टर शामिल हैं, और स्वीडिश SKF/FAG उच्च गति वाले सटीक बेयरिंग, जापानी NEMICON एन्कोडर, जर्मन Leuze सेंसर और UK ब्रांडेड Ingersoll Rand इंक पंप जैसे वैश्विक श्रेष्ठ घटकों को एकीकृत करती है। सभी मुख्य गतिशील भाग स्वतंत्र सर्वो सीधे ड्राइव का उपयोग करते हैं, बिना किसी यांत्रिक संचरण श्रृंखला के, जो स्रोत से ही दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता और अंतिम सटीकता सुनिश्चित करता है।
2. ±0.10मिमी उच्च गति स्थिर रजिस्ट्रेशन: क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रंग रजिस्ट्रेशन सटीक सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित होते हैं, जिसमें ऊर्ध्वाधर अक्ष के लिए अनंत 360° निरंतर समायोजन होता है। फोटोइलेक्ट्रिक रोटरी एन्कोडर से रियल-टाइम बंद-लूप फीडबैक के साथ, यह उच्च गति पर भी उच्च अंत खाद्य और फार्मास्यूटिकल पैकेजिंग के सख्त रजिस्ट्रेशन आवश्यकताओं को आसानी से पूरा करता है।
3. केंद्रीय छापा (CI) ड्रम कोर तकनीक: बड़े व्यास वाले CI ड्रम में निकल-आधारित मिश्र धातु की दो-परत वाली सतह होती है, जिसे विशेष रूप से गर्मी से संसाधित और सटीकता से मशीन किया जाता है, जिससे उच्च कठोरता और घर्षण प्रतिरोध प्राप्त होता है। एक स्वतंत्र चिलर सतह के तापमान को स्थिर रखता है, जिससे सामग्री की स्थिरता सुनिश्चित होती है और विकृति को रोका जाता है—यह CI प्रेस के लिए रजिस्ट्रेशन स्थिरता का आधार है।
4. पूर्व-रजिस्ट्रेशन सुविधा: उन्नत इलेक्ट्रॉनिक-शाफ्ट पूर्व-रजिस्ट्रेशन प्रणाली शुरू होने के कुछ सेकंड के भीतर ही सभी रंग इकाइयों के चरण को स्वचालित रूप से सिंक्रनाइज़ कर देती है, जिससे सेटअप समय और सामग्री की बर्बादी में काफी कमी आती है, जिससे वास्तविक “कार्य-से-उत्पादन” दक्षता प्राप्त होती है।
5. दो-स्टेशन पूर्ण-स्वचालित नॉन-स्टॉप स्प्लाइसिंग: अनविंड और रीविंड दोनों भागों में दो-स्टेशन ऑटोमैटिक स्प्लाइसिंग सिस्टम लगाए गए हैं। स्प्लाइसिंग बिना गति कम किए होती है, स्प्लाइसिंग गति ≥250 मी/मिनट होती है, और नए रोल्स को स्वचालित रूप से मुख्य लाइन की गति के अनुरूप प्री-ड्राइव किया जाता है, जिससे वास्तविक 24/7 निरंतर उत्पादन संभव होता है।
6. बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड सिस्टम: सटीकता से मशीन किए गए मिश्र धातु के चैम्बर में एंटी-स्टिक कोटिंग और टूल-फ्री ब्लेड रिप्लेसमेंट डिज़ाइन होता है। उच्चतम सीलिंग सुनिश्चित करती है, जिससे इंक लीकेज लगभग शून्य होता है।
7. एनिलॉक्स ब्लॉकेज रोकने वाला डिज़ाइन: एक स्वतंत्र ड्राइव मैकेनिज़्म इंक ड्राइविंग के दौरान एनिलॉक्स रोलर्स को स्वचालित रूप से घुमाता रहता है, जिससे इंक सूखने और मेष को बंद करने की आम समस्या को मूल रूप से खत्म कर देता है।
8. स्लीव त्वरित-परिवर्तन संरचना: एक सरल ऑपरेशन के माध्यम से प्लेट स्लीव के त्वरित लगाने और हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे पारंपरिक मॉडलों की तुलना में बदलाव का समय काफी कम हो जाता है।
9. पूर्ण-प्रक्रिया बंद-लूप तनाव नियंत्रण: अनविंड से रीविंड तक स्वचालित तनाव का पता लगाने और क्षतिपूर्ति करने से उच्च गति पर सामग्री के खिंचाव या ढीला होने के कारण होने वाले रजिस्ट्रेशन ड्रिफ्ट को प्रभावी रूप से रोका जाता है, जिससे विविध सब्सट्रेट पर स्थिरता सुनिश्चित होती है।
10. शक्तिशाली दो-चरण वाला इलेक्ट्रिक ड्राइंग: मुख्य ओवन और पहली पांच इकाइयों के लिए इंटर-कलर ड्राइंग के साथ, उच्च तापमान और उच्च गति वाली हवा का प्रवाह उच्च गति वाले उत्पादन के दौरान इंक के पूर्ण सूखने को सुनिश्चित करता है।
11. बुद्धिमान ऑनलाइन निरीक्षण और गाइडिंग: रियल-टाइम मॉनिटरिंग के लिए जर्मन BST स्टैटिक वीडियो निरीक्षण से लैस, जो गायब प्रिंट या सफेद धब्बों जैसी खामियों की स्वचालित रूप से पहचान करता है, और जर्मन BST ऑटो-गाइडिंग सिस्टम से खराब उत्पादों को स्रोत पर ही रोका जाता है।
12. रिमोट डायग्नोस्टिक्स और सहायता: एकीकृत रिमोट I/O क्षमताएं इंजीनियरों को विद्युत प्रणाली के रिमोट चेक, कैलिब्रेशन और संशोधन की अनुमति देती हैं, जिससे बिक्री के बाद की त्वरित प्रतिक्रिया सुनिश्चित होती है।
13. गहरी लचीली कस्टमाइज़ेशन: जबकि 1000–1200 मिमी मानक वेब चौड़ाई है, अनुरोध के अनुसार 800 मिमी, 1400 मिमी, 1600 मिमी जैसे संकीर्ण या व्यापक फॉर्मेट भी विकसित किए जा सकते हैं। इसके अलावा, रंग इकाइयों की संख्या भी पूरी तरह से कस्टमाइज़ की जा सकती है, जिसमें अतिरिक्त स्पॉट रंग, वार्निश या कोल्ड फॉइल शामिल हो सकते हैं, ऑर्डर से लेकर डिलीवरी तक एक-एक करके पेशेवर समन्वय के साथ।

मुख्य प्रदर्शन मापदंड

1. डिज़ाइन गति: 500 मी/मिनट
2. परिचालन गति सीमा: 30–450 मी/मिनट
3. अधिकतम सामग्री चौड़ाई: 1280 मिमी
4. प्रिंटिंग चौड़ाई: 1200 मिमी
5. रिपीट लंबाई: 360–960 मिमी
6. अधिकतम एनिलॉक्स कॉन्फ़िगरेशन: 1500 लाइन्स प्रति इंच
7. स्प्लाइसिंग गति: ≥250 मी/मिनट
8. रजिस्ट्रेशन सटीकता: ±0.10मिमी

लक्षित ग्राहक समूह

1. मध्यम से बड़े लचीले पैकेजिंग उद्यम: विविध सब्सट्रेट जैसे प्लास्टिक फिल्मों, कागज और नॉन-वोवन के उच्च मात्रा वाले रोल-टू-रोल प्रिंटिंग पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
2. उच्च सटीकता वाले क्षेत्र के निर्माता: खाद्य, व्यक्तिगत देखभाल, दैनिक रसायन, फार्मास्यूटिकल्स और लेबल प्रिंटिंग जैसे मांग वाले बाजारों की सेवा करते हैं, जहाँ अत्यंत रजिस्ट्रेशन सटीकता और उच्च आउटपुट महत्वपूर्ण होते हैं।
3. कागज उत्पाद निर्माता: कागज कप, कटोरे और बैग के लिए प्रिंटिंग में विशेषज्ञता रखते हैं, विशेष रूप से उच्च मात्रा वाले प्री-प्रिंट आवश्यकताओं के लिए।
4. कर्रेज बॉक्स प्री-प्रिंट निर्माता: CI फ्लेक्सोग्राफिक तकनीक के उच्च गुणवत्ता वाले बॉक्स प्री-प्रिंट के लिए व्यापक उद्योग अपनाने की सेवा करते हैं।
5. उच्च मात्रा वाले लेबल निर्माता: दबाव-संवेदनशील और श्रिंक-स्लीव लेबल के बड़े पैमाने पर उत्पादन में विशेषज्ञता रखते हैं।
6. अपग्रेड कर रहे बड़े उद्यम: अपने पुराने यांत्रिक शाफ्ट या पुराने सर्वो-ड्राइव वाले प्रेस को उद्योग के अग्रणी, उच्च क्षमता वाले उपकरणों से बदलने की इच्छा रखने वाली प्रमुख प्रिंटिंग सुविधाएं।
7. बड़े पैमाने पर दक्षता वाले उत्पादन उद्यम: बड़े बैच, लंबे रन ऑर्डर और उच्च मशीन उपयोग दर के लिए विशेषताएं रखते हैं।
8. विशेष कस्टम-ऑर्डर ग्राहक: औद्योगिक पैकेजिंग के लिए अत्यंत व्यापक फॉर्मेट प्रिंटिंग (1400 मिमी+) या प्रीमियम पैकेजिंग एप्लिकेशन के लिए जटिल बहु-रंग प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं वाले ग्राहक।

एप्लिकेशन परिदृश्य

1. लचीला पैकेजिंग: खाद्य पैकेजिंग के लिए उच्च गति और उच्च मात्रा वाले प्रिंटिंग, जिसमें स्नैक पैकेट, स्टैंड-अप जिपर बैग, रेटॉर्ट पैकेट, चीज़ थर्मोफॉर्मिंग फिल्म आदि शामिल हैं, और व्यक्तिगत देखभाल, डिटर्जेंट, शैम्पू और कॉस्मेटिक पैकेजिंग फिल्मों के लिए 8-रंग प्रीमियम प्रिंटिंग।
2. व्यक्तिगत देखभाल उत्पाद: हाइजीन उत्पादों जैसे सांस लेने योग्य डायपर फिल्म और सैनिटरी नैपकिन पैकेजिंग के लिए उच्च क्षमता वाले निरंतर उत्पादन।
3. कागज उत्पाद प्रिंटिंग: कागज कप/कटोरे के बेस स्टॉक के लिए बड़े पैमाने पर प्री-प्रिंटिंग, क्राफ्ट पेपर बैग और कागज-प्लास्टिक कंपोजिट बैग के लिए उच्च गति वाले प्रिंटिंग, और पतले कार्डस्टॉक और कोटेड कागज के लिए वेब-फीड प्रिंटिंग।
4. लेबलिंग: दैनिक रसायन, खाद्य, फार्मास्यूटिकल्स क्षेत्रों के लिए दबाव-संवेदनशील लेबल के बड़े पैमाने पर उत्पादन, और श्रिंक-स्लीव लेबल के लिए निरंतर प्रिंटिंग।
5. फार्मास्यूटिकल और औद्योगिक पैकेजिंग: चिकित्सा पैकेजिंग के लिए उच्च दक्षता वाले व्यापक फॉर्मेट के उत्पादन, जिसमें फार्मास्यूटिकल कंपोजिट फिल्म, ब्लिस्टर फॉइल कंपोजिट और कृषि/खाद्य पैकेजिंग फिल्म शामिल हैं।
6. कर्रेज प्री-प्रिंटिंग: कर्रेज बॉक्स लाइनरबोर्ड के उच्च अंत प्री-प्रिंटिंग, जो प्रीमियम कर्रेज पैकेजिंग के लिए उद्योग का अग्रणी समाधान है।
7. नॉन-वोवन और विशेष सामग्रियों: इको-फ्रेंडली नॉन-वोवन शॉपिंग बैग, मेडिकल-ग्रेड नॉन-वोवन और एल्यूमिनियम फॉइल कागज जैसे विशेष सब्सट्रेट पर उच्च गति वाले प्रिंटिंग।
8. प्रीमियम पैकेजिंग: तंबाकू और शराब पैकेजिंग के लिए अभिजात्य ऑर्डर के निर्माण, जहाँ रजिस्ट्रेशन सटीकता और सौंदर्य गुणवत्ता अत्यंत महत्वपूर्ण होते हैं।
9. कस्टम व्यापक फॉर्मेट उत्पादन: अत्यंत व्यापक औद्योगिक पैकेजिंग फिल्मों के लिए विशेष निर्माण।

उद्योग में समस्याओं का समाधान

1. पुराने मॉडलों की धीमी गति और डेडलाइन्स का चूक: उद्योग के अग्रणी डिज़ाइन गति 500 मी/मिनट और वास्तविक प्रिंटिंग गति 450 मी/मिनट तक, जिससे तत्काल, बड़े पैमाने पर ऑर्डर को आसानी से संभालने के लिए भारी क्षमता बढ़ाता है।
2. उच्च गति पर अस्थिर रजिस्ट्रेशन और अधिक बर्बादी: केंद्रीय छापा (CI) तकनीक के साथ स्वतंत्र पूर्ण-इलेक्ट्रॉनिक सर्वो ड्राइव और तापमान-नियंत्रित CI ड्रम का संयोजन, उच्च गति पर रजिस्ट्रेशन के लिए भौतिक संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करता है।
3. स्प्लाइसिंग के लिए रुकने के कारण उत्पादन की अस्थिरता: दो-स्टेशन पूर्ण-स्वचालित नॉन-स्टॉप स्प्लाइसिंग सिस्टम, जिसकी गति ≥250 मी/मिनट होती है, 24 घंटे निरंतर, बिना रुके उत्पादन संभव बनाता है।
4. लंबे बदलाव के समय और उच्च स्टार्टअप सामग्री बर्बादी: पूर्व-रजिस्ट्रेशन सुविधा मशीन को स्टार्ट होने के कुछ सेकंड के भीतर ही सिंक्रनाइज़्ड प्रिंटिंग प्राप्त करने की अनुमति देती है, और स्लीव-टाइप त्वरित-परिवर्तन संरचना बदलाव की दक्षता में काफी सुधार करती है, साथ ही सामग्री के नुकसान को कम करती है।
5. प्रिंटिंग खामियों का देर से पता चलना: जर्मन BST ऑनलाइन वीडियो निरीक्षण सिस्टम गायब प्रिंट या सफेद धब्बों जैसी खामियों का रियल-टाइम मॉनिटरिंग करता है, जिससे तत्काल चेतावनी और समायोजन संभव होता है।
6. इंक छिड़काव और श्रमसाध्य सफाई: बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड, पूरी तरह से बंद इंक पथ, स्वचालित इंक चैम्बर सफाई और केंद्रीकृत बर्बाद इंक रिकवरी, वर्कशॉप के वातावरण में काफी सुधार करते हैं।
7. एनिलॉक्स रोलर्स का बार-बार ब्लॉकेज और उच्च रखरखाव लागत: नवीन डिज़ाइन विशेष रूप से मशीन रुकने के दौरान स्वचालित रूप से घुमाता है, जिससे सूखने और एनिलॉक्स ब्लॉकेज का मूल कारण खत्म हो जाता है।
8. उच्च गति पर असमान सूखने और इंक ऑफसेटिंग: मुख्य ड्राइंग ओवन के साथ कई इंटर-कलर उच्च शक्ति वाले हॉट एयर सिस्टम, जिससे इंक पूरी तरह से सूख जाती है, ऑफसेटिंग और इंक जमाव को रोकता है, जबकि लिमिट-स्पीड उत्पादन के दौरान।
9. रिपीट कार्यों के लिए पैरामीटर्स को याद रखने में कठिनाई: टचस्क्रीन पर केंद्रीकृत रेसिपी स्टोरेज और ऐतिहासिक डेटा लॉगिंग, जिससे एक क्लिक में उत्पादन के अनुकूल पैरामीटर्स को बहाल करने की अनुमति मिलती है, जिससे कार्य-बदलाव तनावमुक्त होता है।
10. बिक्री के बाद की धीमी प्रतिक्रिया जिससे डिलीवरी में देरी होती है: रिमोट डायग्नोस्टिक क्षमताएं इंजीनियरों को ऑनलाइन समस्याओं का निदान करने की अनुमति देती हैं, जिससे डाउनटाइम काफी कम होता है।
11. निश्चित चौड़ाई या रंग सीमाओं के कारण ऑर्डर का चूक: मॉड्यूलर आर्किटेक्चर, जिससे वेब चौड़ाई का आवश्यकता के अनुसार विस्तार और रंग इकाइयों का जोड़ जैसे विशेष अनुरोधों को संभालने की अनुमति मिलती है, जिससे एक ही मशीन विविध प्रक्रिया परिदृश्यों के अनुरूप अनुकूल हो सकती है।

मुख्य उत्पाद मूल्य

1. उत्पादकता में क्वांटम लीप: 500 मी/मिनट की डिज़ाइन गति और 30–450 मी/मिनट की स्थिर परिचालन गति के साथ, अपनी श्रेणी में अग्रणी, यह प्रणाली पारंपरिक स्टैक-टाइप या पुराने CI प्रेस की तुलना में कुल दक्षता में 60%–100% सुधार करती है। 1200 मिमी चौड़ाई और 300 मी/मिनट की औसत गति के आधार पर, एक ही 8-घंटे की शिफ्ट में 170,000 वर्ग मीटर से अधिक का उत्पादन संभव होता है।
2. बर्बादी में काफी कमी: पूर्व-रजिस्ट्रेशन, पूर्ण-इलेक्ट्रॉनिक बंद-लूप ड्राइव, स्वचालित तनाव नियंत्रण और एकीकृत BST ऑनलाइन वीडियो निरीक्षण के संयोजन से स्टार्टअप और प्रक्रिया बर्बादी उद्योग के अग्रणी निम्न स्तर तक पहुँच जाती है, जिससे वार्षिक सामग्री लागत में लाखों से एक मिलियन तक की बचत संभव होती है, ऑर्डर के पैमाने और उत्पाद के मूल्य के आधार पर।
3. गैर-उत्पादक समय में काफी कमी: दो-स्टेशन पूर्ण-स्वचालित नॉन-स्टॉप स्प्लाइसिंग, जिसकी गति ≥250 मी/मिनट होती है, रोल बदलने के दौरान डाउनटाइम को खत्म करती है। पूर्व-रजिस्ट्रेशन सुविधा सेटअप समय को मिनटों से सेकंडों में कम करती है, और स्लीव-टाइप त्वरित-परिवर्तन संरचना बदलाव के समय को 80% से अधिक कम करती है, जिससे प्रति दिन अनुमानित 2–3 घंटे का असली उत्पादन समय जोड़ा जाता है।
4. उपकरण का उपयोग अधिकतम: दो-स्टेशन ऑटोमैटिक स्प्लाइसिंग, रिमोट डायग्नोस्टिक्स और उच्च विश्वसनीय अंतर्राष्ट्रीय ब्रांड के घटकों के साथ, ओवरऑल इक्विपमेंट इफ़ेक्टिवनेस (OEE) 90% से अधिक तक पहुँच सकता है, जो उद्योग के औसत 70%–80% की तुलना में काफी अधिक है।
5. इंक और ऊर्जा लागत में बचत: बंद-चैम्बर डॉक्टर ब्लेड, निरंतर दबाव-आधारित इंक आपूर्ति और केंद्रीकृत रिकवरी, खुली प्रणालियों की तुलना में इंक बर्बादी में 15%–25% की कमी लाते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले डायाफ्राम पंप, आपूर्ति संबंधी विफलता दर में 60% से अधिक की कमी लाते हैं, जबकि खंडित, ऊर्जा-कुशल ड्राइंग सिस्टम, ऊर्जा की खपत को नियंत्रित और गणना योग्य बनाते हैं।
6. निर्यात अनुपालन और गुणवत्ता आश्वासन: विद्युत घटक अंतर्राष्ट्रीय CE/UL मानकों को पूरा करते हैं, और कंट्रोल कैबिनेट IP54 औद्योगिक-ग्रेड सुरक्षा के साथ निर्यात आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। मुख्य संरचनात्मक घटक उम्र बढ़ने के बाद एनीलिंग और सटीक CNC मशीनिंग से गुजरते हैं, जिससे दीर्घकालिक स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित होती है।
7. अंतर्राष्ट्रीय आपूर्ति श्रृंखला और शेष मूल्य: वैश्विक टियर-वन ब्रांडों से आने वाले कोर घटक, जिनमें सीमेंस, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (जर्मनी), Ingersoll Rand, SMC (जापान) और Trelleborg (स्वीडन) शामिल हैं, स्पष्ट ट्रेसेबिलिटी प्रदान करते हैं और घरेलू रूप से असेंबल्ड विकल्पों की तुलना में उच्च दीर्घकालिक विश्वसनीयता और दूसरे हाथ के बाजार में मूल्य की गारंटी देते हैं।
8. बढ़ी हुई प्रीमियम प्राइसिंग पावर: ±0.10मिमी उच्च गति वाले रजिस्ट्रेशन, BST ऑनलाइन निरीक्षण और उच्चतम CI प्रिंटिंग गुणवत्ता के संयोजन से, निर्माता खाद्य, फार्मास्यूटिकल, व्यक्तिगत देखभाल और उच्च अंत लेबल बाजारों में उच्च अंत ब्रांड ऑर्डर पकड़ने में सक्षम होते हैं, जिससे औसत उत्पाद बिक्री मूल्य में 15%–30% तक की वृद्धि संभव होती है।
9. कस्टमाइज़ेशन व्यापार के क्षितिज को बढ़ाता है: जबकि मानक कॉन्फ़िगरेशन लचीले पैकेजिंग, कागज, लेबल और नॉन-वोवन के लिए पारंपरिक रोल-फीड प्रिंटिंग आवश्यकताओं के 85% से अधिक को कवर करता है, वेब चौड़ाई और रंग इकाइयों का कस्टमाइज़ेशन अत्यंत लाभदायक ब्लू-ओशन बाजारों में प्रवेश की अनुमति देता है, जैसे अत्यंत व्यापक औद्योगिक पैकेजिंग, जिससे एकल ऑर्डर के लाभ मार्जिन में 20%–40% तक की वृद्धि संभव होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: यह प्रेस किन सब्सट्रेट को हैंडल कर सकती है?
A: TFCI-FS08-1000 1200 अत्यंत बहुमुखी है, जो प्लास्टिक फिल्मों, कागज, लेबल, फॉइल्स, नॉन-वोवन और संयोजित सामग्रियों को प्रोसेस करने में सक्षम है, जिससे विविध पैकेजिंग और प्रिंटिंग एप्लिकेशन की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
Q2: यह प्रेस कितनी तेज़ चल सकती है?
A: इसकी डिज़ाइन गति 500 मी/मिनट तक है, जबकि परिचालन गति 30–450 मी/मिनट तक होती है, जिससे उच्च मात्रा वाले उत्पादन के लिए तत्काल ऑर्डर की मांगों को पूरा करने की अनुमति मिलती है।
Q3: इस प्रेस का रजिस्ट्रेशन सटीकता कितनी है?
A: यह ±0.10मिमी उच्च गति स्थिर रजिस्ट्रेशन प्राप्त करता है, जो उच्च अंत खाद्य और फार्मास्यूटिकल पैकेजिंग के सख्त रजिस्ट्रेशन आवश्यकताओं को उच्च गति पर भी पूरा कर सकता है।
Q4: क्या यह प्रेस नॉन-स्टॉप उत्पादन का समर्थन करती है?
A: हाँ, अनविंड और रीविंड दोनों भागों में दो-स्टेशन ऑटोमैटिक स्प्लाइसिंग सिस्टम लगाए गए हैं, जो 250 मी/मिनट से अधिक की गति पर भी स्प्लाइसिंग कर सकते हैं, बिना गति कम किए, जिससे 24/7 निरंतर उत्पादन संभव होता है।
Q5: क्या इस प्रेस को कस्टमाइज़ किया जा सकता है?
A: हाँ, जबकि 1000–1200 मिमी मानक वेब चौड़ाई है, संकीर्ण या व्यापक फॉर्मेट अनुरोध के अनुसार विकसित किए जा सकते हैं। रंग इकाइयों की संख्या भी पूरी तरह से कस्टमाइज़ की जा सकती है, जिसमें अतिरिक्त स्पॉट रंग, वार्निश या कोल्ड फॉइल शामिल हो सकते हैं।


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